污水處理系統(tǒng)脫脂關鍵步驟

旋風分離技術是一種高效節(jié)能的分離技術，其核心部分是旋風分離器，俗稱旋風分離器。含油廢水以一定的壓力或速度從切割到入口注入旋風分離器，高速運轉形成離心力場。在離心力的作用下，高密度水被四周搖動，沿壁面向下運動，而作為底流排出的低密度油則運動到中間并向上運動，然后作為溢流排出，從而達到分液的目的。

旋風除油器由多根錐形管組成，錐形管的兩側由兩個固定擋板固定在一個圓筒形容器內，分為三段:進水室、出水室和集油室。錐形旋流管的基本原理，含油廢水在進水室內從錐形管端部的切向進水管進入頭部，沿錐形管壁快速盤旋流向越來越細的出口端(尾部)。高速運轉形成離心力，離心力隨著旋轉運轉逐漸變快而越來越大。鑒于含油廢水中油和水的密度不同，存在相對密度差。相對密度較小的油珠被離心力反作用力——向心力壓向中心，離心力從入口到出口是遞增的，即油珠受到的向心力越來越大，中心的油珠從出口端(小端)壓向入口端(大端)， 然后將油從出口端頂部的導油管擠出至導油室，從而將廢水中的油從導油室中分離出來。

油和水的相對密度差通常應大于0.05。對于非乳化含油廢水，利用水力旋流器除油可以獲得較高的除油效率。用水力旋流器除油時，必須對含油乳化廢水進行破乳。水力旋流器分離出的油珠直徑通常在15 μ m以上。

旋流除油器廣泛應用于原油脫水和含油廢水處理，也可用于化工、機械、精油、油港、船舶、海上平臺和含油廢水處理不同比重的液液分離等環(huán)保行業(yè)。

1.1設備安裝

在整個設備安裝過程中，贓物、灰塵和其他物品(金屬、螺栓等。)應防止掉入設備中。連接外部接口和設備接口時，請注意設備上每個接口的用途。

1.1.1設備安裝要求

*在安裝設備之前，檢查零件、設備和儀器、閥門等有無損壞。以及密封面上的任何污垢，以便及時處理。

*底座安全穩(wěn)定，安裝必須牢固可靠。

*安裝時應輕抬，以免造成不必要的損壞和影響美觀。

接線必須可靠。

2.設備調試

2.1.準備

檢查外部接口是否正確連接到設備接口。

*檢查閥門開啟/關閉的靈活性以及是否有堵塞。

2.2.排除故障

1.安裝水力旋流器時(或長期使用時)，應由進出口閥門引導。打開排水閥，慢慢打開進氣門、排氣門和排氣門，關閉所有其他閥門。

C.具有一定工作壓力的含油量污水進入旋風除塵器，調節(jié)進水閥和出水閥的油管壓力，排除容器和管道內的氣體，保證容器內充滿水。關閉出水閥，防止水進入，以免損壞內盤管。

d .當液體從排氣管溢出時，關閉排氣閥和排油室的逆流清洗閥。確保設備在排油閥關閉的情況下運行3 ~ 5分鐘，以沖洗容器和管道內的雜質，防止旋風管溢流堵塞。

打開排水閥、儀表設備管線、機械設備上的閘閥，一切正常。

2.3.設備操作

設備的操作采用手動操作的形式。

2.3.1.引導程序

打開排氣室內的防沖刷閥，打開排氣閥，然后慢慢打開進氣閥和排氣閥，關閉所有其他閥門。

B.啟動增壓泵，有一定壓力的含油排水進入旋風分離器，調節(jié)供水閥和出水閥的開度，排除容器和管道內的空氣，保證容器整個腔室充滿水。

當液體從排氣管溢出時，關閉排氣閥。

D.慢慢打開放油閥，設備將正常運行。

調節(jié)水力旋流器進出口閥門，使進出口壓降約為0.35MPa

2.3.2.設備停機時間

A.關閉與設備相連的泵。

B.關閉旋流器進水閥、出油閥和出水閥。

2.4.故障診斷和維修，維護

旋風分離器使用一段時間后，其出水水質惡化，除油效率下降，機房產生異常噪音，其原因和修理方法如下

堅決供給旋流器的總流量不相適應并相對調整。

檢查設備是否能在其工作范圍內，在正常工作壓力和壓差下運行。如果沒有，應該再調試一次，使之正常。

打開旋風室，檢查旋風室和尾錐是否磨損或損壞。如果是這樣，應該立即更換。同時，檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時更換。

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