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七大主流工業(yè)廢水處理工藝

2022-03-19 00:30:31 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

七大主流工業(yè)廢水處理工藝。

工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜。那么什么樣的處理流程 ?隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,我們需要更多的了解各種廢水處理工藝!

各國的主流技術(shù)是什么,它們的效果如何?

1.多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。

在含工業(yè)鹽廢水處理工藝中,含工業(yè)鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)3-6效蒸發(fā)濃縮,分離為脫鹽水(可能含有少量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮結(jié)晶漿液廢液。無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可通過結(jié)晶分離,焚燒成無機(jī)鹽廢渣;無法結(jié)晶的有機(jī)濃縮廢液可通過轉(zhuǎn)鼓蒸發(fā)器焚燒,形成固體廢渣;脫鹽水可以返回到生產(chǎn)系統(tǒng),以取代軟化水。

該低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可用于化工生產(chǎn)的濃縮結(jié)晶過程,也可用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程。

多效蒸發(fā)工藝僅使用一效蒸汽,節(jié)約了蒸汽需求,有效利用了二次蒸汽中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2.生物法則。

生物處理是最常用的廢水處理方法之一,具有適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益高、無害化等特點(diǎn)。

常用的生物法有兩種:傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法。

(1)傳統(tǒng)活性污泥法。

活性污泥法是一種污水好氧生物處理法,是目前廣泛使用的城市污水處理法。可以去除污水中可被活性污泥吸附的可溶性和膠狀生化有機(jī)物、懸浮物等物質(zhì),也可以去除部分磷和氮。

活性污泥法去除率高,適用于處理水質(zhì)較高且相對穩(wěn)定的廢水。但它們不善于適應(yīng)水質(zhì)的變化,供氧得不到充分利用;水沿供氣池均勻分布,導(dǎo)致前段氧氣不足,后段氧氣過剩;曝氣結(jié)構(gòu)龐大,占地面積大。

(2)生物接觸氧化法。

生物接觸氧化法是一種主要利用附著在某些固體表面的微生物(生物膜)處理有機(jī)廢水的方法。

生物接觸氧化是一種淹沒式生物膜工藝,由生物濾池和曝氣池組合而成。具有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn),在水處理工藝中效果良好。

生物接觸氧化法容積負(fù)荷高,對沖擊負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng);污泥產(chǎn)量低,操作管理簡單,操作簡便,能耗低,經(jīng)濟(jì)高效;它具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),生物活性高,凈化效果好,處理效率高,處理時間短,出水水質(zhì)好且穩(wěn)定;可分解生物中其他難降解物質(zhì)處理,具有脫氧脫磷功能,可作為三段處理工藝。

3.SBR工藝.

序批式活性污泥法是序批式活性污泥法的簡稱。作為一種間歇性廢水處理工藝,近年來引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注和研究。

SBR工藝由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排放和空轉(zhuǎn)五個過程組成。污水在反應(yīng)器中依次間歇進(jìn)入各個反應(yīng)過程,各個SBR反應(yīng)器的運(yùn)行也是按時間順序間歇排列的。

SBR工藝具有工藝簡單、占地面積小、設(shè)備少、投資少的特點(diǎn)。理想。

推流式工藝使生化反應(yīng)推力大,處理效率高,運(yùn)行方式靈活,除磷脫氮效率高,污泥活性高,沉降性能好,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

丁苯橡膠雖然具有上述優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性。比如進(jìn)水流量大,需要調(diào)整反應(yīng)系統(tǒng),增加投資;但對出水水質(zhì)有特殊要求,如脫氮除磷。,流程需要適當(dāng)改進(jìn)。

4.MBR工藝.

膜生物反應(yīng)器是將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥工藝相結(jié)合的一種新型高效污水處理工藝。結(jié)構(gòu)獨(dú)特的MBR平板膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水由泵通過濾膜過濾后抽出。

MBR工藝設(shè)備緊湊,占地少;出水水質(zhì)高且穩(wěn)定,有機(jī)物去除效率高;剩余污泥產(chǎn)量少,降低了生產(chǎn)成本;可去除氨氮和難降解有機(jī)物;從傳統(tǒng)工藝轉(zhuǎn)型很容易。但是膜的高成本使得膜生物反應(yīng)器的資金投入高于傳統(tǒng)的污水處理工藝;容易發(fā)生膜污染,給運(yùn)行管理帶來不便;高能耗工藝高要求。

5.電解過程。

在高鹽度條件下,廢水具有較高的電導(dǎo)率,這為電化學(xué)處理高鹽度有機(jī)廢水提供了良好的發(fā)展空間。

電解槽高鹽廢水中發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生不溶于水的物質(zhì),通過沉淀(或浮選)或直接氧化還原成無害氣體,從而降低化學(xué)需氧量。

當(dāng)溶液中的氯化鈉被電解時,陽極上產(chǎn)生的一部分氯氣溶解在溶液中,生成次氯酸鹽和氯酸鹽,使溶液漂白。正是上述綜合協(xié)同作用,降解了溶液中的有機(jī)污染物。

由于電化學(xué)理論的局限性、高能耗和電力短缺,電解處理高鹽廢水仍處于研究階段。

6.離子交換法。

離子交換是一個單元操作過程,通常涉及溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定的陰離子或陽離子)上的抗衡離子之間的交換反應(yīng)。

當(dāng)采用離子交換法時,廢水首先通過陽離子交換柱,在陽離子交換柱中,帶正電荷的離子(鈉離子等。)都包含在內(nèi)。)被H+替換,并保留在交換列中;

之后,帶負(fù)電的離子(CI-等。)被陰離子交換柱中的OH-取代,達(dá)到脫鹽的目的。

但是,這種方法的一個主要問題是廢水中的懸浮物會堵塞樹脂并使其失去作用,并且離子交換樹脂的再生需要很高的成本并且交換的廢物很困難處理。

7.膜分離法。

膜分離技術(shù)是一種新型的分離技術(shù),它利用膜對混合物中各組分選擇性滲透的差異來分離、純化和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。

目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析和反滲透。超濾和微濾不能有效地去除廢水中的鹽,但能有效地攔截懸浮固體(SS)和膠體COD。電滲析和反滲透是更有效和常用的脫鹽技術(shù)。

此外,反滲透技術(shù)還可以去除一些溶解的有機(jī)物,這是其他海水淡化技術(shù)無法企及的。但由于處理成本較高,運(yùn)行經(jīng)驗不足,反滲透技術(shù)在城市污水處理和工業(yè)廢水處理的應(yīng)用受到限制。

而且采用膜技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時,膜容易被污染,導(dǎo)致正常運(yùn)行困難。而且膜處理噸廢水成本太高,企業(yè)無法承擔(dān)。

目前廣泛應(yīng)用的有多效蒸發(fā)法、生物法、SBR法、MBR法處理工業(yè)廢水。處理因為理論成熟,效果好,經(jīng)濟(jì)高效。用于電解、離子交換、膜分離等。工藝,由于理論和技術(shù)的限制,大多處于研究階段。


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