處理工廠運營和管理中遇到的問題

處理工廠運營管理中遇到的問題。

廢水處理過程中，總會出現(xiàn)各種污水問題，如:COD、氨氮、總磷等指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，污泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡等。當(dāng)我們遇到這些污水處理的問題時，不妨把這個拿出來。

根據(jù)調(diào)查，大多數(shù)污水處理工廠在運營管理方面存在以下問題:

一是工作人員水平不高。為了保證農(nóng)村污水處理站的正常運行，便于管理，從本地聘請總經(jīng)理，但其專業(yè)知識、運營經(jīng)驗、處理問題能力等方面都不能滿足實際運營管理的要求。同時，由于小鎮(zhèn)生活污水處理，其管理團(tuán)隊整體水平較低，影響了污水處理站的運營管理。

二是運營成本難以落實；農(nóng)村污水處理站的運營成本主要由國家撥款和受益者出資兩部分組成。在具體實施過程中，國家撥款程序和手續(xù)繁瑣，實施需要時間。受益人出資的具體計算標(biāo)準(zhǔn)、收費方式和途徑存在一些問題，有人認(rèn)為自己擁有的污水大部分已經(jīng)收取并用于還田，沒有必要執(zhí)行污水處理，拒絕繳納相關(guān)費用。由于運營成本落實不到位，最終會影響污水處理設(shè)施的正常運行，甚至?xí)霈F(xiàn)停工的情況。

第三，部分建成的污水處理工廠存在環(huán)境問題。由于工作人員缺乏管理能力和責(zé)任感，未能及時維修、運營缺乏資金、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)低、生產(chǎn)用水不足等原因，一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)建了污水處理工廠，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用，污水/[/]

滅菌系統(tǒng)和流量計量裝置的操作和管理。

(1)在實際運行管理過程中，應(yīng)經(jīng)常測定進(jìn)水污水(二級出水)的大腸菌群，并根據(jù)消毒出水的要求確定控制加氯量的方法。深度處理后的中水也應(yīng)根據(jù)回水管網(wǎng)余氯要求進(jìn)行控制。

(2)液氯瓶運輸過程中，應(yīng)注意以下事項:應(yīng)使用專業(yè)人員專用車輛運輸；小心輕放。嚴(yán)禁滑動、滾動、覆蓋和堆放。氯瓶不得與氫氣、氧氣、B座、氨氣等液化氣體同車運輸。

(3)液氯的儲存應(yīng)注意以下事項:儲存室應(yīng)符合消防部門關(guān)于儲存危險品的規(guī)定。入庫前檢查瓶裝水是否有氯氣泄漏。檢漏方法是將10%氨水對準(zhǔn)氯氣可能泄漏的部位幾分鐘。如果氯氣泄漏，周圍會產(chǎn)生百色煙塵(氯氣和氨氣生成的氯化銨結(jié)晶顆粒)。外觀檢查包括瓶壁開裂或變形。如遇硬損、局部片狀腐蝕或密集點狀腐蝕，應(yīng)根據(jù)情況考慮是否需要報廢。氯瓶儲存應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則，避免部分氯瓶儲存時間過長。每班要檢查庫房有無漏水現(xiàn)象，庫房內(nèi)常用10%氨水進(jìn)行檢漏。

(4)使用氯瓶時應(yīng)注意:在打開氯瓶之前，檢查氯瓶是否在合適的位置，然后再嘗試打開氯瓶的主閥。放置氯瓶的要求因規(guī)格而異。詳細(xì)說明里會有詳細(xì)說明。氯瓶與氯化器緊密連接并投入使用后，用10%氨水檢查線路有無氮氣泄漏。含氯瓶裝水在使用過程中應(yīng)經(jīng)常淋浴，以防止瓶殼因冷卻而結(jié)霜。氯瓶用完后，要保證有0.05~0.1MPa的余壓，以免因潮濕腐蝕鋼瓶，而這也是氯瓶加氯的需要。

(5)氯機(jī)形式多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在使用過程中，不僅要按照說明書正確操作，還要注意說明書上注明的安全使用注意事項，確保安全使用。

(6)加氯室應(yīng)有以下安全措施:加氯室應(yīng)有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，并時刻保持正常通風(fēng)，換氣次數(shù)一般不低于每小時10次。冬季氯瓶周圍應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｅ胧?，防止氯瓶?nèi)部結(jié)冰，但嚴(yán)禁使用明火等熱源保暖。使用氯氣滅火時，滅火器和防毒面具應(yīng)放在方便的地方。氯化車間應(yīng)設(shè)置堿液池，以保證池中堿液隨時有效。當(dāng)氯氣瓶泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)先戴上防毒面具，然后立即將氯氣瓶放入堿液池中。

(7)發(fā)生急性氯氣中毒事故時，應(yīng)注意以下事項:設(shè)法將中毒者迅速轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。對于呼吸困難者，禁止人工呼吸，允許單獨吸氧。如果條件允許，也可霧化吸入5%碳酸氫鈉溶液。用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗眼睛、鼻子和嘴巴。如有嚴(yán)重中毒，立即送醫(yī)院救治，必要時注射強(qiáng)心劑。

(8)記錄和分析:每班應(yīng)記錄氯瓶的編號、規(guī)格、使用時間、編號和氯化設(shè)備的運行狀態(tài)。每天分析總氯用量和單位氯用量污水。每天檢測出水的大腸菌群，并做好檢測記錄。在氯瓶倉庫，每天記錄進(jìn)出氯瓶的數(shù)量、瓶數(shù)、規(guī)格，定期檢查儲存的氨、堿液的數(shù)量和質(zhì)量，做好記錄，必要時更換。

雖然污水廠的運行只是廠區(qū)內(nèi)的一項工作，但其接收的污水來自廠外，經(jīng)過處理后的廢水排放到廠外，受污水廠運行的影響，影響其運行的有關(guān)各方(周邊居民、/[K30/]排水戶、政府監(jiān)管機(jī)構(gòu))均位于廠外，因此了解和預(yù)測進(jìn)水水量和水質(zhì)可能發(fā)生的變化， 了解出水水質(zhì)變化及其使用方向，定期對周邊居民及政府部門進(jìn)行滿意度調(diào)查，積極協(xié)助政府部門開展區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量改善規(guī)劃、中水回用規(guī)劃及污水工廠建設(shè)運營經(jīng)驗交流等。 ，以便更積極地控制和改善污水工廠的運行質(zhì)量。

污水工廠必須通過ISO9001質(zhì)量管理體系的建立和認(rèn)證，及時監(jiān)控和評價外部環(huán)境，由經(jīng)理牽頭制定合理的運營計劃，完善人員、硬件和軟件的相應(yīng)支持，進(jìn)行充分的內(nèi)外部溝通，控制運行，對整個運營過程進(jìn)行及時、充分的記錄、評價和改進(jìn)，并實現(xiàn)。

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