合肥鴻昇自動(dòng)化科技有限公司

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污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

         污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案:根據(jù)宜都市高壩洲污水處理廠自控文件要求,合肥鴻昇自動(dòng)化是指水電等機(jī)電設(shè)備的相關(guān)信息。需要監(jiān)控的自控儀表系統(tǒng)內(nèi)容如下:

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  1、系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控:包括格柵機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)水泵自動(dòng)控制、啟閉機(jī)監(jiān)控、推料機(jī)監(jiān)控、提升泵房自動(dòng)控制及運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整、污泥脫水機(jī)房設(shè)備監(jiān)控。


  2、監(jiān)控重要設(shè)備:格柵機(jī)、進(jìn)水泵、提升泵、推桿、攪拌機(jī)。


  3、水質(zhì)監(jiān)測(cè):pH值、水流、液位、水中溶解氧、污泥渾濁度、COD、NH4 UN等。


  4、系統(tǒng)集成:集中控制顯示和系統(tǒng)管理軟件。


  項(xiàng)目范圍


  1。根據(jù)宜都污水處理廠建設(shè)項(xiàng)目圖紙等文件要求,完成自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收和售后服務(wù),并完成必要的文件和資料。與上述工作相關(guān)的所有信息均移交給業(yè)主。


  2。負(fù)責(zé)系統(tǒng)的進(jìn)一步設(shè)計(jì),確保上述工作完全滿足文件要求,同時(shí)滿足設(shè)備正常有效運(yùn)行的要求。


污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng).jpg


  污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的工作還包括:


  1)深化系統(tǒng)設(shè)計(jì)


  2)設(shè)備和部件的檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)


  3)設(shè)計(jì)確認(rèn)


  4)設(shè)備及設(shè)備安裝部件安裝指南


  5)設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試


  6)整改


  7)與其他分包商的協(xié)調(diào)


  8)竣工驗(yàn)收


  9)保修期及售后服務(wù)


  系統(tǒng)設(shè)計(jì)


  1、設(shè)計(jì)原則


  工廠計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)采用分布式計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置軟件和可靠的通用PLC模塊,保證了系統(tǒng)的可靠性、先進(jìn)性、靈活性和實(shí)時(shí)性。


  2、系統(tǒng)實(shí)施


  根據(jù)合肥污水處理工程的規(guī)模和技術(shù)要求,結(jié)合合肥鴻昇自動(dòng)化多年來(lái)在污水處理行業(yè)和眾多污水處理廠的成熟技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)并使用HMI+PC系統(tǒng)作為自動(dòng)化系統(tǒng)。本工程的系統(tǒng),再與其它外圍設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)污水處理的全過(guò)程。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和信號(hào)采集傳輸按預(yù)定程序的全方位控制。


  系統(tǒng)控制邏輯功能


  本系統(tǒng)的控制方式分為就地控制、集中手動(dòng)控制和集中自動(dòng)控制。


  就地控制:在此控制模式下,各泵控制柜的模式開關(guān)處于就地狀態(tài),各泵的啟停互不相關(guān),啟停操作通過(guò)點(diǎn)擊各泵相應(yīng)控制柜上的按鈕進(jìn)行。在此模式下,主機(jī)只顯示狀態(tài),不參與控制,相應(yīng)的控制按鈕無(wú)效。


  集中手動(dòng)控制:在此控制模式下,各泵控制柜的模式開關(guān)處于遠(yuǎn)程狀態(tài),各泵的啟?;ゲ幌嚓P(guān),啟停操作通過(guò)點(diǎn)擊上位機(jī)上相應(yīng)的按鈕進(jìn)行。同時(shí)上位機(jī)顯示各泵的工作狀態(tài)。


  集中自動(dòng)控制:在此控制模式下,各泵控制柜的模式開關(guān)處于遠(yuǎn)程狀態(tài),各泵的啟停不受人為控制,泵的狀態(tài)由PLC中設(shè)置的程序和參數(shù)控制。上位機(jī)顯示各泵的工作狀態(tài)。


  系統(tǒng)自動(dòng)模式的詳細(xì)分解(以罐位控制為例):首先確定系統(tǒng)處于集中自動(dòng)控制模式。確認(rèn)六個(gè)液位的設(shè)定參數(shù)符合實(shí)際要求。系統(tǒng)根據(jù)測(cè)量的液位自動(dòng)運(yùn)行。操作方式如下:


  1)最低液位為液位。為了保護(hù)水泵(缺水保護(hù)),當(dāng)水位從高水位下降到低水位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止抽水。


  2)液位2高于液位1,是啟動(dòng)泵的信號(hào)。


  3)3級(jí)高于2級(jí)。3級(jí)從2級(jí)上升到3級(jí)。系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)第二個(gè)泵。


  4)液位4高于液位3,液位從液位3上升到液位4。系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)第三臺(tái)泵。


  5)液位5高于液位4。液位從4上升到5。系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)第四臺(tái)泵。


  6)液位6為最高液位,液位從5升至6。系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。提醒用戶超高液位(警告水位報(bào)警)。


  7)第一、第二、第三和第四個(gè)泵與1、2、3、4不對(duì)應(yīng)。系統(tǒng)根據(jù)啟動(dòng)次數(shù)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵。第一、第二、第三和第四個(gè)泵對(duì)應(yīng)于1、2、3、4個(gè)泵。第二啟動(dòng)泵對(duì)應(yīng)的第一、第二、第三、第四泵分別為2、3、4、1。從第三次啟動(dòng)開始的第一、第二、第三和第四個(gè)泵對(duì)應(yīng)于3、4、1、2。對(duì)應(yīng)于第四啟動(dòng)泵的第一、二、三、四泵分別為4、1、2、3。當(dāng)其中一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí),立即切換到下一臺(tái)泵,并自動(dòng)投入運(yùn)行。


  8)液位計(jì)顯示液位是否達(dá)到狀態(tài)。藍(lán)色表示液位未到,紅色表示液位已到。液位設(shè)定值由每個(gè)液位指示燈右側(cè)的數(shù)字顯示屏顯示。


  9)無(wú)論控制方式是什么方式,每臺(tái)泵的運(yùn)行時(shí)間都是累計(jì)的,定時(shí)時(shí)間如圖所示顯示在控制柜的右側(cè)。


  5、電動(dòng)閥的控制,如果電動(dòng)閥安裝在閥門前面,則每個(gè)電動(dòng)閥與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖,在啟動(dòng)每個(gè)泵之前打開閥門。閥門完全打開,然后在設(shè)定的時(shí)間運(yùn)行泵,在設(shè)定的時(shí)間運(yùn)行后關(guān)閉閥門。


  6、網(wǎng)格的控制。如果系統(tǒng)配備了網(wǎng)格,則網(wǎng)格機(jī)器的操作將根據(jù)時(shí)間進(jìn)行控制。網(wǎng)格系統(tǒng)每60分鐘運(yùn)行20分鐘。


  7。啟閉,由于啟閉機(jī)處于常開狀態(tài),檢修時(shí)只需停機(jī),故啟閉機(jī)不需要自動(dòng)控制,只需手動(dòng)控制,監(jiān)控系統(tǒng)只進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和手動(dòng)啟閉操作。


  8、壓縮機(jī)(輸送帶),如果系統(tǒng)配有壓路機(jī)、壓路機(jī)和格柵聯(lián)動(dòng)裝置,格柵操作壓路機(jī)操作,格柵停止操作延時(shí)設(shè)定時(shí)間,壓路機(jī)停止操作。


  9、厭氧池和氧化溝中的設(shè)備根據(jù)時(shí)間控制進(jìn)入?yún)捬醭氐奈勰嗪退?。污泥和水通過(guò)潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)攪拌,氧化1-2小時(shí)。污泥和水在潛水推進(jìn)器的作用下在氧化溝中不斷移動(dòng)和氧化。在自動(dòng)模式下,系統(tǒng)根據(jù)污水處理廠的工作條件和工藝參數(shù),由PLC按照預(yù)先編程的程序完成設(shè)備的運(yùn)行。


  系統(tǒng)選擇


  在整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的核心——工業(yè)可編程控制器(PLC)的選擇中,我們發(fā)現(xiàn)西門子的S7系列PLC正是我們經(jīng)過(guò)反復(fù)比較后所追求的高性價(jià)比PLC產(chǎn)品。


  性能可靠:性能完全滿足并超過(guò)設(shè)計(jì)要求;


  成熟用途:用于給排水、電力、污水處理等行業(yè);


  性價(jià)比高:與其他公司相比,具有品牌和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),價(jià)格適中;


  網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大:這也是品牌的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì);


  升級(jí)方便:技術(shù)上可以隨時(shí)升級(jí)。


  系統(tǒng)功能


  控制系統(tǒng)具有保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)采集和故障記錄等功能。這些保護(hù)按常規(guī)配置配置。控制系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能和聯(lián)鎖裝置。測(cè)量包括電氣和非電氣測(cè)量。信號(hào)采集主要是保護(hù)裝置的動(dòng)作信號(hào)、設(shè)備故障信號(hào)等接觸信號(hào)。


  控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制。控制系統(tǒng)應(yīng)集中監(jiān)控、管理和自動(dòng)順序控制整個(gè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手動(dòng)或軟手動(dòng)操作。


  控制方式采用PC操作站作為操作平臺(tái)。通過(guò)上位機(jī)顯示屏對(duì)各泵站進(jìn)行監(jiān)控,消除了傳統(tǒng)的儀表板和按鈕控制。所有運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警信號(hào)應(yīng)能打印和記錄。


  系統(tǒng)采用自動(dòng)程序控制和就地操作相結(jié)合的方式。圖形控制軟件可以顯示各泵站的工藝過(guò)程和測(cè)量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀態(tài)、控制對(duì)象狀態(tài),并可以分組顯示參數(shù)、趨勢(shì)曲線和條形圖。當(dāng)參數(shù)超過(guò)報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化的限制時(shí),可以用不同的顏色顯示。


  系統(tǒng)中的所有硬件模塊均為插件,易于更換。系統(tǒng)中任何模塊的故障都不會(huì)影響其他模塊的運(yùn)行。系統(tǒng)具有自診斷功能,診斷到輸入\/輸出模塊級(jí)。當(dāng)程控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),能及時(shí)給出LED自診斷故障顯示和聲音報(bào)警。


  在軟件方面,操作界面簡(jiǎn)單明了,仿真效果良好。所有電機(jī)都以顏色和動(dòng)態(tài)方式顯示其狀態(tài)。管道有水流作用,液位有升降作用。操作員可以及時(shí)查詢主設(shè)備的狀態(tài),并可以手動(dòng)打印和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。它可以顯示事件信息、事件列表,并提供各種查詢方式。還可以進(jìn)行手動(dòng)放置操作、報(bào)警確認(rèn)操作、在線和歷史曲線顯示、歷史報(bào)告顯示和打印。


  詳細(xì)技術(shù)規(guī)范


  1系統(tǒng)要求


  1.1系統(tǒng)要求


 ?。?)可靠性高


  根據(jù)污水處理廠的工作情況,現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的工作環(huán)境相對(duì)較差。污水處理廠自動(dòng)控制方案的設(shè)計(jì)應(yīng)能使系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,達(dá)到免維護(hù)或少維護(hù)的目的。


 ?。?)進(jìn)步


  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,污水處理廠的自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅要代表當(dāng)前的科學(xué)技術(shù)水平,而且要力爭(zhēng)在5-10年內(nèi)保持同步。


  (3)開放性


  自動(dòng)控制系統(tǒng),完全向用戶開放。所有的硬件接口和軟件協(xié)議都是按照開放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和編譯的,為用戶將來(lái)擴(kuò)展系統(tǒng)提供了硬件和軟件保障。


 ?。?)實(shí)用性


  操作簡(jiǎn)單,易學(xué),界面清晰,實(shí)用功能強(qiáng)。在慷慨美觀的前提下,用戶可以感受到真實(shí)的情況,充分發(fā)揮漢字的處理和顯示功能。


 ?。?)標(biāo)準(zhǔn)化


  在方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量體系。


  1.2控制方式


  本系統(tǒng)的控制方式分為就地控制、集中手動(dòng)控制和集中自動(dòng)控制(詳見“系統(tǒng)邏輯功能”,不作進(jìn)一步闡述)。


  2、系統(tǒng)組成


  2.1現(xiàn)場(chǎng)控制單元


  現(xiàn)場(chǎng)控制單元采用可編程邏輯控制器,主要完成以下四個(gè)主要功能:


  過(guò)程信號(hào)采集


  過(guò)程信號(hào)輸出


  過(guò)程自動(dòng)控制


  將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接|摸屏


  擴(kuò)展功能和通信接口


  2.2優(yōu)先進(jìn)入


  系統(tǒng)操作員和用戶使用密碼訪問(wèn)系統(tǒng)。


  系統(tǒng)提供對(duì)密碼系統(tǒng)的分層用戶訪問(wèn),因此低級(jí)操作員只能訪問(wèn)基本操作功能,而高級(jí)操作員可以根據(jù)不同的密碼訪問(wèn)不同的系統(tǒng)配置功能。一旦系統(tǒng)操作員提供了正確的密碼,他就可以修改自己的密碼,并且他的權(quán)利不會(huì)改變。


  2.3過(guò)程顯示


  工藝畫面應(yīng)根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)方向進(jìn)行配置,便于操作人員操作。


  系統(tǒng)提供多個(gè)場(chǎng)景區(qū)域圖片。命令行用于發(fā)出命令??稍诹鞒唐聊簧巷@示的動(dòng)態(tài)值。每個(gè)流程屏幕上可以顯示多個(gè)動(dòng)態(tài)值。


  模擬值以數(shù)字方式顯示。例如,應(yīng)根據(jù)圖片中的實(shí)際情況改變液位。開關(guān)量,如泵的運(yùn)行,用泵圖形的變化來(lái)表示。


  系統(tǒng)最遲每秒更新一次過(guò)程信息。圖片刷新時(shí)間不小于1秒。


  2.4報(bào)警信號(hào)


 ?。?)污水處理廠報(bào)警信號(hào)可由PLC柜或上位機(jī)、馬賽克屏發(fā)出。


  (2)報(bào)警信號(hào)分為聲光報(bào)警。


  1。聲音報(bào)警:安裝在PLC柜內(nèi)的蜂鳴器發(fā)出聲音,人為消音。


  2。燈光報(bào)警:在操作界面上以醒目的顏色閃爍。


  (3)報(bào)警信號(hào)由PLC的開關(guān)量輸出通過(guò)繼電器動(dòng)作驅(qū)動(dòng)。


  2.5故障\/錯(cuò)誤信息和驗(yàn)證


  一旦操作過(guò)程中發(fā)生故障,每個(gè)區(qū)域的顯示將閃爍,并顯示一組警報(bào)。操作員通過(guò)引導(dǎo)信息被引導(dǎo)到發(fā)生故障的屏幕。操作員可以確認(rèn)故障。


  無(wú)法取消已確認(rèn)的故障\/錯(cuò)誤,但使用靜態(tài)顯示。只有當(dāng)故障\/錯(cuò)誤被取消\/重置后,屏幕才會(huì)恢復(fù)正常操作。


  3主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)


  3.1現(xiàn)場(chǎng)控制單元(PLC)


  在當(dāng)今世界,能源問(wèn)題已成為制約經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的核心因素。康卓科技一直致力于提高客戶的績(jī)效和電力領(lǐng)域的日常生活水平。作為能源優(yōu)化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者,康卓電氣集團(tuán)在能源和基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)、數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)、建筑和居住區(qū)五大市場(chǎng)提供產(chǎn)品和服務(wù)。


  德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器在國(guó)內(nèi)也得到了廣泛的應(yīng)用,并在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。西門子PLC產(chǎn)品包括logo、S7-200、S7-300、S7-400、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、人機(jī)界面、工業(yè)軟件等。


  西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通訊能力,功能更強(qiáng),可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200)、小型PLC性能要求(如S7-300)、中高性能PLC要求(如S7-400)。


  S7-300是SIMATIC控制器中銷售最廣泛的產(chǎn)品。它已成功地應(yīng)用于各種自動(dòng)化領(lǐng)域。S7-300的重點(diǎn)是為制造工程中的系統(tǒng)解決方案提供一個(gè)通用的自動(dòng)化平臺(tái)。也就是說(shuō),S7-300是集中或分布式架構(gòu)的優(yōu)化解決方案。持續(xù)的創(chuàng)新和改革使廣泛使用的自動(dòng)化平臺(tái)S7-300得以繼續(xù)得到重視。


  Simatic S7-300支持并幫助用戶啟動(dòng)和維護(hù)編程


  高速指令處理:指令處理時(shí)間為0.6~0.1us,在中、低性能要求范圍內(nèi)開辟了一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。


  浮點(diǎn)運(yùn)算:使用該函數(shù),可以有效地實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的運(yùn)算。


  用戶友好的參數(shù)分配:具有標(biāo)準(zhǔn)用戶界面的軟件工具將參數(shù)分配給所有模塊,從而節(jié)省了介紹和培訓(xùn)的成本。


  人機(jī)界面(HMI):方便的人機(jī)界面服務(wù)已集成到S7-300操作系統(tǒng)中。因此,大大降低了人機(jī)對(duì)話的編程要求。Simatic人機(jī)界面(HMI)需要來(lái)自S7-300的數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)以用戶指定的刷新速度傳輸。S7-300操作系統(tǒng)自動(dòng)處理數(shù)據(jù)傳輸。


  診斷功能:CPU智能診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能是否正常,記錄錯(cuò)誤和特殊系統(tǒng)事件


  (例如超時(shí)、模塊更換等)。


  密碼保護(hù):多級(jí)密碼保護(hù),使用戶能夠高度有效地保護(hù)自己的技術(shù)秘密,防止未經(jīng)授權(quán)的復(fù)制和修改。


  操作模式選擇開關(guān):操作模式選擇開關(guān)可以像鑰匙一樣拔出,拔出鑰匙時(shí),不能改變操作模式。


  Simatic S7-300具有許多不同的通信接口:


  各種通信處理器用于連接AS-I接口、現(xiàn)場(chǎng)總線和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)。


  用于連接點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信系統(tǒng)的通信處理器


  多點(diǎn)接口(MPI)集成在CPU中,用于同時(shí)連接程序員、PC機(jī)、人機(jī)接口系統(tǒng)和其它Simatic7 \\\/m7 \\\/c7自動(dòng)化控制系統(tǒng)。這是一個(gè)經(jīng)濟(jì)有效的解決方案,步驟7的用戶友好界面提供了通信配置功能,使得配置非常簡(jiǎn)單。


  4、櫥柜


  4.1概述


  各柜外形統(tǒng)一,各柜留有20%的長(zhǎng)期擴(kuò)展空間,增加元器件,柜體結(jié)構(gòu)及所有內(nèi)部連接符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。所有機(jī)柜均已完全組裝,所有電氣工作均符合電氣規(guī)范的應(yīng)用要求。所有的柜和手術(shù)臺(tái)都放在室內(nèi)。


  4.2溫度控制


  為了保持柜內(nèi)溫度低于各部件的最高允許溫度,提供強(qiáng)制通風(fēng)。離開通風(fēng)口,安裝強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)扇。


  4.3柜結(jié)構(gòu)


  它由2毫米厚的鋼板制成。前門打開,內(nèi)部電氣安裝在安裝板上。安裝底座便于安裝。


  4.4柜體表面處理


  外表面涂電腦色,橙色防皺烤漆,內(nèi)安裝板及支架均鍍鋅。


  4.5銘牌


  柜體標(biāo)識(shí)清晰,柜體各部件標(biāo)識(shí)清晰。


  4.6柜內(nèi)電路:


  1、電源線和控制線為銅線,面積不小于1.0平方毫米。


  2、槽的填充度不應(yīng)超過(guò)60%。


  3、提供帶接地線的220伏交流電源插座,每臺(tái)設(shè)備需要220伏交流電源,提供帶接地線的連接器連接,盤內(nèi)無(wú)外露端子相互接觸。


  4、端子板:


  提供足夠的終端以滿足電流和20%的裕度,磁盤上的備件連接到終端板。


  提供螺栓緊固:耐壓要求不低于500V。


  在終端板的底部有一個(gè)標(biāo)簽,標(biāo)簽條貫穿整個(gè)終端板。每個(gè)終端在標(biāo)簽欄上用不同的數(shù)字標(biāo)記。號(hào)碼已打印。


  根據(jù)所需的線路尺寸和類型選擇終端板。終端板上有清晰的標(biāo)記,可用系統(tǒng)上有打印的標(biāo)記號(hào)。


  現(xiàn)場(chǎng)連接的接線板將用作現(xiàn)場(chǎng)柜的一部分。


  5、為了安全起見,每個(gè)電路都有斷路器或保險(xiǎn)絲保護(hù);220伏交流電路配有斷路器,能夠承受250伏和2500安的短路容量,并帶有霓虹燈指示;24伏直流電路是一個(gè)響應(yīng)迅速的玻璃管保險(xiǎn)絲,4-20米的ADC電路為1A,單個(gè)儀表電源為3A。



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