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曝氣生物濾池工藝

與普通活性污泥法相比,BAF具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小、投資低、無污泥膨脹、氧傳遞效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。但它對(duì)SS進(jìn)水有嚴(yán)格的要求(一般SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),所以需要對(duì)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)[/K31/]處理。同時(shí),其反洗水量和水頭損失較大。

曝氣生物濾池技術(shù)是在充分吸收國外曝氣生物濾池優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其主要特點(diǎn)是采用了一種新型的球形陶粒填料,在其表面和開放的空腔空間生長有微生物膜。當(dāng)污水自下而上流經(jīng)濾料層時(shí),微生物膜將污水中的有機(jī)污染物作為自身代謝營養(yǎng)物質(zhì)吸收,在濾料層下部提供曝氣。它定期利用處理后的出水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,消除濾料表面增殖的老化微生物膜,保證微生物膜的活性。

曝氣生物濾池(BAF) 處理污水的原理是反應(yīng)器內(nèi)附著在濾料上的生物膜中微生物的氧化分解、濾料和微生物膜的吸附和截留、沿水流方向形成的食物鏈的分級(jí)捕食、微生物膜內(nèi)微環(huán)境的反硝化作用。

根據(jù)曝氣生物濾池中水的流向,可分為升流式和降流式曝氣生物濾池。由于升流式曝氣生物濾池接近于理想濾池,所以在實(shí)際工程中得到廣泛應(yīng)用。

曝氣生物濾池(BAF)反應(yīng)器周期性運(yùn)行,從過濾開始到反沖洗完成是一個(gè)完整的循環(huán)。具體流程如下:

通過處理 污水,從過濾器底部進(jìn)入濾料層。濾料層下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),用于供氧曝氣,氣水同向流動(dòng)。在濾池中,有機(jī)物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N;此外,由于堆積濾料層和微生物膜內(nèi)部厭氧/缺氧環(huán)境的存在,在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了部分反硝化,濾池上部出水可直接排出系統(tǒng)。

隨著過濾的進(jìn)行,隨著濾料表面產(chǎn)生越來越多的生物量,截留的ss不斷增加,濾層的水頭損失在初始階段緩慢增加。當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度,使水頭損失達(dá)到極限水頭損失或?qū)е聅s穿透時(shí),就需要對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,以去除濾床中過多的微生物膜和ss,恢復(fù)其處理能力。

曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗,反沖洗水為處理后的標(biāo)準(zhǔn)水,反沖洗氣來自濾板下部的反沖洗氣管。反洗時(shí),關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣。先單獨(dú)空氣沖洗,再氣水聯(lián)合沖洗,再水沖洗。在反沖洗過程中,濾料層輕微膨脹。在空氣和水對(duì)濾料的流體沖刷以及濾料之間的摩擦作用下,老化的生物膜和截留的SS從濾料中分離出來。沖洗后的生物膜和SS隨反沖洗排水排出濾池,反沖洗排水回流至前置[/K31/]系統(tǒng)。

作為膜法污水處理的新型工藝,曝氣生物濾池與傳統(tǒng)的活性污泥法和接觸氧化法相比具有以下特點(diǎn):

1具有高生物濃度和高有機(jī)負(fù)荷。

曝氣生物濾池采用粗糙多孔的球形濾料,為微生物提供了更好的生長環(huán)境,易于掛膜和穩(wěn)定運(yùn)行,能在濾料表面和濾料之間保持更多的生物量。單位體積的微生物生物量遠(yuǎn)大于活性污泥法(可達(dá)10 ~ 15g/L),高濃度的微生物生物量增加了BAF的容積負(fù)荷,從而減少了池容積和占地面積,大大降低了基建費(fèi)用。

2工藝簡單,出水水質(zhì)好

由于濾料的機(jī)械攔截和微生物在濾料表面的吸附以及新陳代謝產(chǎn)生的粘性物質(zhì),出水SS很低,一般不超過10mg/l,因此可以省去二沉池,從而降低基建費(fèi)用。由于定期反沖洗,生物膜可以有效更新,說明生物膜薄,活性高。即使生物處理有時(shí)會(huì)發(fā)生故障,但其物理作用機(jī)制仍能在短時(shí)間內(nèi)保證優(yōu)質(zhì)出水。BAF 處理的出水不僅可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),而且可以回用。

3.抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

由于微生物高濃度分布在整個(gè)濾池中,不像傳統(tǒng)活性污泥那樣對(duì)有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷的變化敏感,不存在污泥膨脹問題。

4氧氣傳輸效率高。

曝氣生物濾池的氧氣利用率可達(dá)20% ~ 30%,曝氣量明顯低于普通生物處理。主要原因是:①由于濾料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,增加了氣液接觸面積,提高了氧氣的利用率;

(2)氣泡在上升過程中,由于濾料的堵塞和分割,氣泡必須通過濾料的縫隙,從而延長其停留時(shí)間,這也有利于氧氣的傳質(zhì);

③理論研究表明,BAF中的氧可以直接滲透到生物膜中,從而加快氧傳遞速度,減少供氧量。

5易掛膜,啟動(dòng)快。

BAF調(diào)試時(shí)間短,一般只需7 ~ 12天,無需接種污泥,采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面,不易流失,使其操作管理簡單。BAF在短時(shí)間不使用時(shí)可以關(guān)閉,一旦進(jìn)水曝氣,可以在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。這個(gè)特點(diǎn)說明BAF非常適合污水處理一些水量變化大的地區(qū)。

6植物區(qū)系結(jié)構(gòu)合理。

在傳統(tǒng)的活性污泥工藝中,微生物的分布相對(duì)均勻,而在BAF中自上而下形成不同的優(yōu)勢(shì)菌株,使得除碳和硝化/反硝化可以在一個(gè)池中進(jìn)行。

7高度自動(dòng)化

由于相關(guān)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一些先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,如液位傳感器、在線溶解氧分析儀、定時(shí)器、變頻器和微機(jī)等,使曝氣生物濾池系統(tǒng)的自動(dòng)化運(yùn)行和管理得以順利實(shí)現(xiàn)。

曝氣生物濾池系統(tǒng)可以在線檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)水量和污水中的溶解氧濃度,并通過PLC控制系統(tǒng)方便地調(diào)整曝氣時(shí)間,控制風(fēng)機(jī)供氧,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行。PLC系統(tǒng)自動(dòng)反沖洗過濾器。

8良好的脫氮效果。

通過不同功能的濾池組合或同一濾池內(nèi)不同功能區(qū)的分布,使濾池在除碳的同時(shí)進(jìn)行硝化反硝化。其原理是通過在兩組濾池或同一個(gè)濾池中人工創(chuàng)造好氧和兼氧的生物環(huán)境,既能去除一般有機(jī)物和懸浮物,又具有良好的脫氮功能。

為了實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化,必須連續(xù)測(cè)量和控制濾池各段的溶解氧值。在C/N池和N池的曝氣階段,需要不斷調(diào)整溶解氧水平,使溶解氧達(dá)到較高水平(約2 ~ 3 mgo2/L),而在d N池,溶解氧可達(dá)到較低水平(約0.2 ~ 0.5 mgo2/L)。

根據(jù)本項(xiàng)目進(jìn)出水水質(zhì)要求,只需氨氮硝化,不需要反硝化,因此只需建設(shè)C/N池和N池。

9結(jié)構(gòu)的模塊化有利于未來的擴(kuò)展。

曝氣生物濾池單元為模塊化結(jié)構(gòu),能較好地滿足城市污水處理工廠分期建設(shè)的要求。


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標(biāo)簽:  生物,進(jìn)行,預(yù)處理,作用,運(yùn)行,表面,負(fù)荷,向流,污水,水頭
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