雙膜工藝用于煉油和化工廢水回用

惠州石化廠污水處理場地處理的污水主要包括:含油污水、E0/EG等化工污水、氣化制氫污水、電脫鹽污水、循環(huán)水污水、脫鹽站反滲透濃鹽水、生活污水、初期雨水等。根據(jù)國家環(huán)保要求的進(jìn)一步提高和節(jié)能降耗的目的，該廠采用超濾+反滲透工藝對低鹽系列污水進(jìn)行深度處理后回用，以便將反滲透產(chǎn)水更大程度地回用于化工生產(chǎn)。介紹了該處理工藝的設(shè)計和運(yùn)行，以及運(yùn)行中膜污染和結(jié)垢的控制方法，為行業(yè)內(nèi)相關(guān)污水回用系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了一些經(jīng)驗。

一.流程設(shè)計

(1)工藝流程

流程如圖1所示。其中自清洗過濾器的過濾精度為100 μm，保安過濾器的過濾精度為5umo超濾膜，采用德國童歌公司的內(nèi)壓式超濾膜。其特征是超濾膜絲為多孔膜絲，每根膜絲由7根毛細(xì)管(每根內(nèi)徑0.9mm)組成。膜絲具有機(jī)械強(qiáng)度，并且斷裂的可能性很小。

反滲透裝置為一級兩級布置。反滲透膜元件采用海德能源公司的PROC10膜，其特點(diǎn)是進(jìn)水通道寬，脫鹽率高。

⑵設(shè)計水量和水質(zhì)

超濾裝置6套，處理能力250m3/h，反滲透裝置4套，產(chǎn)水量333m3/h，回收率按70%設(shè)計，反沖洗廢水處理設(shè)施設(shè)計水量為280m3/h

回用系統(tǒng)進(jìn)出口水質(zhì)見下表:

二。工藝流程要點(diǎn)

在污水處理中，采用雙膜工藝的關(guān)鍵是控制膜污染和結(jié)垢，保證膜通量；采取以下措施確保膜通量。

(1)超濾裝置的大流量反洗和化學(xué)強(qiáng)化反洗

采用超濾和死端過濾的方法，每60分鐘自動反沖洗一次，反沖洗水量1050m3/h，反沖洗時間60 & # 12316；10秒；每運(yùn)行30小時，進(jìn)行一次化學(xué)強(qiáng)化反洗，然后進(jìn)行次氯酸鈉清洗、堿洗和酸洗。

殺菌劑和還原劑的