環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的處理工藝
堿性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水中含有大量的鹽和COD，必須去除才能達(dá)到廢水排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧樹脂由瑞士Castaing公司和美國(guó)Greenery公司于1930年合成，1947年開始工業(yè)化生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂是一種新型環(huán)保材料。常見的環(huán)保樹脂一般以液體或固體形式存在，不易溶于水。而水性環(huán)氧樹脂是以水為溶劑，通過一系列合成工藝形成的有機(jī)物。比普通環(huán)氧樹脂使用起來更安全簡(jiǎn)單，所以應(yīng)用廣泛。
一、基礎(chǔ)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝的形式選擇
(1)COD處理
COD的處理方法有廢水中的各種有機(jī)物，包括甲苯和揮發(fā)酚等。此外，排放的廢水呈強(qiáng)堿性?？紤]到在強(qiáng)堿環(huán)境下，所用還原性物質(zhì)的性質(zhì)可能發(fā)生變化，COD處理的初始步驟是調(diào)節(jié)廢水的pH值，在變?yōu)槿跛岷?，有機(jī)物的處理效率大大提高。
可以確定該工藝的實(shí)施方法是將水體pH值處理為弱酸后，靜置沉淀，如絮狀大分子有機(jī)物，將上層水抽出，具有后續(xù)處理的價(jià)值。此時(shí)可進(jìn)行初步氧化催化，以ClO2為氧化劑，通過溫度控制和添加氧化劑減少有機(jī)物中可氧化的有機(jī)物。對(duì)于處理后仍然存在的有機(jī)物，要放入生化反應(yīng)池，由微生物完成處理。
(2)鹽處理
鹽的處理有兩種方法，一種是多級(jí)過濾，另一種是MVR。其中，多級(jí)過濾法的優(yōu)點(diǎn)是通過多種過濾方式，使用的滲透膜有MBR處理、NF處理、RO處理等。通過使用這些滲透膜，可以完成大分子到小分子的綜合處理。
MVR法的原理是應(yīng)用水體蒸發(fā)的方法，收集蒸發(fā)的水體，得到含鹽量降低的水體。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以建立專門的設(shè)施方法，將有機(jī)處理后的廢水引入蒸發(fā)塔，通過加壓和減壓提高水體的蒸發(fā)水平。此外，水蒸氣在被加壓后不僅會(huì)液化還會(huì)釋放熱量，這些熱量可以在蒸發(fā)塔中利用，增加水體的蒸發(fā)速率。缺點(diǎn)是目前國(guó)內(nèi)對(duì)這種方式的采用率較低，導(dǎo)致設(shè)施建設(shè)和維護(hù)的相關(guān)工作制度存在漏洞。另外，這種設(shè)備通常占地面積較大，中小企業(yè)很難負(fù)擔(dān)這種工作形式。
二、水性環(huán)氧樹脂的合成技術(shù)
化學(xué)乳化也叫自乳化。環(huán)氧基團(tuán)是影響環(huán)氧樹脂主要反應(yīng)活性的關(guān)鍵因素，環(huán)氧環(huán)是一種張力較大的三元環(huán)。由于反應(yīng)中C和O的電負(fù)性不同，環(huán)氧環(huán)也具有一定的極性，容易被親電、親核試劑攻擊，進(jìn)而發(fā)生一系列開環(huán)反應(yīng)。此外，環(huán)氧樹脂分子骨架中存在的烴基也因空間位阻而降低了整個(gè)反應(yīng)的活性。因此，在環(huán)氧樹脂骨架中靈活引入反應(yīng)性極性基團(tuán)可以改變環(huán)氧樹脂的親水性，有利于獲得分散在水中的水性環(huán)氧樹脂?；瘜W(xué)乳化的主要優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)過程中不破乳，還可以和顏填料一起研磨。所得色漿大大提高了環(huán)氧樹脂乳液的制漆性能。
三。堿性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝的使用方式
(1)有機(jī)物處理過程
本文的研究結(jié)果表明，在去除有機(jī)物的過程中，首先要處理水體的pH值。通常情況下，pH值應(yīng)調(diào)整到6左右。通過加入相關(guān)試劑，使水體中可沉淀的有機(jī)物沉淀出來，上清液可引入下一步廢水處理過程。之后加入催化劑和氧化劑對(duì)可去除的有機(jī)物進(jìn)行處理，再通過生化反應(yīng)去除不能被氧化的有機(jī)物。
在有機(jī)氧化過程中，氣化塔要加入氧化物和催化劑，常用的氧化劑是ClO2。在催化反應(yīng)塔中的反應(yīng)時(shí)間為每次4小時(shí)，PH值控制在5.5-6.5之間，氧化劑的用量為1.25g/m3。通常在這個(gè)過程中可以減少70%左右的有機(jī)物總量，但這種污水對(duì)環(huán)境還是有危害的。在后續(xù)處理中，有機(jī)物需要通過生化反應(yīng)過程進(jìn)一步處理。采用的方法是將處理后的水通過生物反應(yīng)膜注入相應(yīng)的反應(yīng)池。工作的基礎(chǔ)是調(diào)整水體中氯離子的含量，防止氯離子對(duì)微生物造成嚴(yán)重的傷害，使這個(gè)系統(tǒng)能夠更好的運(yùn)行，通過多次有機(jī)物的吸附和分解來完成水體的進(jìn)一步處理。
(2)除鹽過程
脫鹽過程的第一步是超濾。它的工作內(nèi)容是可以在生物反應(yīng)器中切斷反應(yīng)器中的有機(jī)物，防止生化反應(yīng)中有機(jī)物總量減少。采用的方法是在壓力的作用下，采用合適直徑的滲透膜，加壓滲透做功可以阻止微生物和大分子有機(jī)物流入后續(xù)反應(yīng)過程。相對(duì)成熟的滲透廢水只含有大量的小分子、有機(jī)鹽或無機(jī)鹽。另外，至于細(xì)菌，它的直徑通常比滲濾孔大，所以不會(huì)通過超濾膜。
在納濾膜的使用中，一般情況下，透過水量為85% ~ 90%，納濾膜的滲透壓為0.5 ~ 2.0 MPa，可以進(jìn)一步降低過濾水中的鹽分子和離子總量，最終的有Na2+和Cl-等。通過對(duì)整個(gè)后續(xù)處理過程的研究，可以發(fā)現(xiàn)回收的廢水經(jīng)過納濾膜后純度達(dá)到了80%。
RO是一種常見的反滲透工藝。其工作方法是利用納濾膜完成進(jìn)一步的離子處理，并在滲透膜的反方向施加壓力。這種壓力也直接作用于被處理的水體，可以大大降低鹽離子和分子的處理能力。
四。結(jié)束語
綜上所述，隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步和人們環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng)，工業(yè)材料在各個(gè)領(lǐng)域的環(huán)保性能變得更加重要，其中水性環(huán)氧樹脂以其高度的環(huán)保性和使用的安全性而受到人們的關(guān)注。在使用堿性環(huán)氧樹脂廢水處理工藝的過程中，第一步是處理各種有機(jī)物，第二步是處理鹽，然后將處理后的廢水排放或使用。在具體的處理過程中，有機(jī)物要經(jīng)過氧化處理和生化反應(yīng)，鹽處理方法通常是多級(jí)滲透，使水體達(dá)到我國(guó)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。(來源:凱瑞環(huán)?？萍加邢薰?
免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容真實(shí)性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請(qǐng)立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯，我們會(huì)予以更改或刪除相關(guān)文章，保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽: 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝