銅版紙涂布廢水在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用
涂布紙是涂布在涂布原紙的表面，再經(jīng)過一系列壓光整理，可以使紙張更適合高檔印刷。涂料的主要原料是顏料(高嶺土、碳酸鈣等。)、粘合劑(PVA、丁苯膠乳、淀粉、CMC等。)和各種添加劑(分散劑、潤滑劑、消泡劑、有機顏料等)。).在涂布過程中，清洗涂布機的配料罐或斷紙都會產(chǎn)生涂布廢水。這些涂裝廢水的固體含量在5%-15%之間，最終收集的廢水總固體含量約為10%，為乳白色懸浮物，CODCr在2000-6000mg/l之間，這類廢水具有產(chǎn)量少、污染物濃度高、沉淀困難、可生化性差等特點。直接排入中段的水，會對好氧系統(tǒng)造成一定的阻礙。通常涂料廠采用超濾膜等方法進(jìn)行濃縮再利用(一般在30%左右)。但隨著涂料固含量的增加，在涂料制備過程中很難完全加入如此低的固含量。針對這種情況，華泰集團(tuán)涂布紙有限公司與集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心合作，對涂料廢水進(jìn)行分析研究，并成功應(yīng)用于碳酸鈣研磨車間，替代部分清水。廢物再利用減少排放，降低成本(申請專利號:2017107228559，銅版紙涂布廢水綜合利用技術(shù))。
1.實驗
1.1原材料和儀器
涂布廢水:涂布機碎紙清洗廢水和涂布槽清洗廢水，固含量:5% ~ 15%，乳白色懸浮物，沉降性差，可生化性差；25目碳酸鈣礦粉(廣西礦粉)。
儀器:實驗室小型研磨機。
1.2實驗數(shù)據(jù)和分析
1.2.1涂裝廢水的預(yù)處理(表1)
用325目篩過濾涂料廢水，除去較大的雜質(zhì)，取600毫升過濾后的涂料廢水備用。
礦物粉末的研磨
按照表2所示的研磨條件，將相同的碳酸鈣粉末分別用涂料廢水和清水研磨，研磨過程中加入聚丙烯酸鈉中性分散劑，加入量為4kg/t絕干粉末。研磨時間為70分鐘。之后，將研磨后漿料從出料口倒出，計算流出液體量，然后將其快速倒入200目樣品分選篩中進(jìn)行過濾，并記錄過濾時間，以判斷漿料過濾性能是否良好。測量pH值、固體含量、粘度和粒度。
1.3測試結(jié)果和討論
1.3.1不同處理條件下牙髓鈣的基本指標(biāo)(表3)
因為涂料廢水中有一些固體，用水研磨的漿料鈣固含量略低，粘度差別不大。從磨漿鈣在200目篩的過濾時間來看，利用涂料廢水磨礦粉不影響過濾性能。
1.3.2不同處理條件下漿液鈣的粒徑
從表4可以看出，用清水和涂料廢水研磨礦粉，對鈣漿的最終粒徑影響不大。
2.研磨碳酸鈣車間涂料廢水中試及正常使用
2.1涂料廢水在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用
根據(jù)實驗室試驗結(jié)果，利用涂料廢水研磨碳酸鈣，過濾性能和研磨指標(biāo)可以滿足漿狀鈣的要求。為了進(jìn)一步驗證研磨碳酸鈣的效果，采用20m3罐車將收集的廢水運送至碳酸鈣車間，每天兩輛約40m3。經(jīng)過一個月的應(yīng)用，粉磨效果良好，漿鈣各項指標(biāo)均在控制范圍內(nèi)。磨漿鈣應(yīng)用于紙機濕部和涂布時，對濕部系統(tǒng)的荷電和留著率無明顯影響。
2.2碳酸鈣指標(biāo)對比(表5 ~表7)
注:以上指標(biāo)中，4月份為無廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。
注:以上指標(biāo)中，4月份為無廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。
注:以上指標(biāo)中，4月份為無廢水使用指標(biāo)，8月份為部分廢水使用指標(biāo)，12月份為全部廢水使用指標(biāo)。
從表5 ~表7中4月、8月、12月的數(shù)據(jù)可以看出，涂料廢水試用后，不同等級碳酸鈣的粒徑和粘度都沒有受到太大影響，可以滿足研磨碳酸鈣粉的需要。
2.3濕部系統(tǒng)PCD電荷指標(biāo)對比
表8表明，當(dāng)研磨等級60的紙漿鈣被添加到濕部時，它不會導(dǎo)致濕部系統(tǒng)中陰離子廢物的增加。
2.4涂裝廢水收集及管道改造
通過2017年6-8月罐車運輸研磨試驗，利用涂料廢水研磨碳酸鈣是可行的。因此，油漆廢水管道進(jìn)行了改造，并于9月底完工。所有的涂料廢水被送到碳酸鈣研磨。兩個月的使用結(jié)果表明，粒度、固含量和粘度均在控制范圍內(nèi)。從過濾效果來看，當(dāng)包覆白水的pH值≥7.5時，研磨礦粉時，白水的用量不會影響研磨過濾效果。但當(dāng)pH值低于7時，由于其微生物的過度繁殖，酸性腐殖質(zhì)過多，系統(tǒng)會發(fā)粘發(fā)臭，影響磨機的過濾效果，造成漿鈣糊被篩，過濾困難的現(xiàn)象。從10月份開始，收集的廢水通過管道輸送到GCC車間，并增加合適的100目振動篩，去除紙毛等雜質(zhì)，每一次涂料廢水都及時送到碳酸鈣研磨車間，保證廢水的新鮮度。為了進(jìn)一步將產(chǎn)生的廢水全部用于磨礦，引入有機溴速殺殺菌劑進(jìn)行殺菌，可以快速殺滅廢水中產(chǎn)生的細(xì)菌，然后使用異噻唑啉廣譜殺菌劑進(jìn)行防腐，保證了廢水的新鮮度和磨礦性能。
3.經(jīng)濟效益分析
根據(jù)中試成功并在計算機上應(yīng)用，車間對管道輸送進(jìn)行改造，9月底完成，實現(xiàn)了涂裝廢水零排放，每天減少廢水排放量100m3，節(jié)約清水100m3。廢水處理費為每噸3.32元，清水1.8元/t，含干漆的油漆廢水價格為1920元/t，共創(chuàng)造效益7040元/天，每月21.12萬元，每年253.44萬元。
4.結(jié)論
4.1從漿鈣粉磨情況來看，利用涂料廢水粉磨礦粉是可行的，可以減少污染物的排放，減少中段廢水的處理負(fù)荷，節(jié)約清水。
4.2磨漿鈣用于造紙機生產(chǎn)時，不會引起造紙機濕部系統(tǒng)陰離子垃圾的增加。
4.3用涂料廢水研磨碳酸鈣，既起到了廢物利用的作用，又創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。(來源:山東華泰紙業(yè)有限公司)
免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點或證實其內(nèi)容真實性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯，我們會予以更改或刪除相關(guān)文章，保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽: 銅版紙涂料廢水在碳酸鈣研磨中的應(yīng)用