廢聚酯回收車間廢水處理工藝

某化纖有限公司設(shè)計(jì)規(guī)模為每年回收廢聚酯28000噸，生產(chǎn)聚酯瓶24000噸，聚乙烯片材1800噸，PVC片材2000噸。生產(chǎn)流程見(jiàn)圖1。

上面有8條半自動(dòng)生產(chǎn)線。堿洗液獨(dú)立循環(huán)，單獨(dú)處理。堿洗脫水后在漂洗工段產(chǎn)生廢水。每條半自動(dòng)生產(chǎn)線的流量為10m3/h，大生產(chǎn)能力下循環(huán)水量為80m3/h。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線工藝和水質(zhì)水量特點(diǎn)，討論確定廢水處理工藝。

1.進(jìn)出水設(shè)計(jì)水質(zhì)

1.1設(shè)計(jì)水質(zhì)特征

廢水主要產(chǎn)生于堿洗脫水后的漂洗工段，主要污染物為有機(jī)污染物。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如表1所示。

1.2設(shè)計(jì)污水質(zhì)量

處理后的出水標(biāo)準(zhǔn):污水處理滿足《城鎮(zhèn)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18919-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體參數(shù)見(jiàn)表2。

2.過(guò)程討論

鑒于以上生產(chǎn)工藝的水質(zhì)，目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的處理工藝為:調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+活性污泥法+深度過(guò)濾處理工藝。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，活性污泥法處理后的出水CODcr為100 ~ 150 mg/L，廢水中部分難生物降解的有機(jī)物無(wú)法去除，達(dá)不到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)CODcr 50mg/L的要求，因此我們對(duì)原傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改造，工藝流程為:集水池+沉淀調(diào)節(jié)池+混凝氣浮池+水解酸化+好氧處理+沉淀池+濃縮池+DF膜。

3.生產(chǎn)過(guò)程說(shuō)明

3.1預(yù)處理系統(tǒng)

工藝:集水池+沉淀調(diào)節(jié)池+混凝氣浮池

來(lái)水由集水池收集，然后由提升泵送至沉淀調(diào)節(jié)池。通過(guò)重力沉淀去除水中的懸浮物，保證水質(zhì)均勻穩(wěn)定。出水流入混凝氣浮池，池底沉淀物定期排入污泥池。

混凝氣浮池采用加壓溶氣氣浮。浮選法是一種有效的固液和液液分離方法，常用于分離顆粒密度較小的微細(xì)顆?；蛩?。浮式凈水的原理是試圖在水中引入或產(chǎn)生大量的微小氣泡，使其附著在雜質(zhì)絮體上，產(chǎn)生整體比重小于水的狀態(tài)，依靠浮力使其迅速浮至水面，從而獲得固液分離。因此，在這個(gè)過(guò)程中，水中的小顆粒懸浮物通過(guò)混凝反應(yīng)凝聚，生成大顆粒的絮體，水中所含的細(xì)小懸浮顆粒等物質(zhì)通過(guò)氣浮原理被去除。氣浮后的出水流入緩沖池，上層懸浮物和下層沉淀物排入污泥池。

3.2生化系統(tǒng)

工藝:生化處理系統(tǒng)采用水解酸化+好氧處理+沉淀池。

水解酸化法是通過(guò)酸化菌的作用，將水中難生物降解的大分子有機(jī)物降解為易氧化分解的物質(zhì)，提高污水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。

好氧處理，通過(guò)好氧異養(yǎng)微生物的代謝，降解水中的有機(jī)物。從而達(dá)到去除水中有機(jī)物目的。

氣浮后的出水由緩沖池提升泵送至酸化池，酸化池設(shè)有脈沖布水裝置，保證池內(nèi)污泥處于懸浮狀態(tài)，泥水充分接觸，布水均勻穩(wěn)定。

好氧處理后的出水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，上清液進(jìn)入下層處理工序，沉淀的活性污泥由污泥回流泵送至好氧池，剩余污泥排入污泥池。酸化和好氧均采用接觸氧化。

3.3 DF膜處理系統(tǒng)

工藝:DF膜處理系統(tǒng)為濃縮池+DF膜。

DF膜過(guò)濾技術(shù)將機(jī)械過(guò)濾與化學(xué)處理技術(shù)有效結(jié)合，達(dá)到分離的目的。DF處理系統(tǒng)包括兩部分:濃縮池和DF膜處理裝置。濃縮池布置在DF膜前，接收沉淀池出水和膜系統(tǒng)連續(xù)回流的濃水。在罐中加入活性炭以吸收一些有機(jī)物。同時(shí)，活性炭顆?？梢圆料茨?nèi)表面的污泥和油泥，從而達(dá)到維持膜水通量的目的。經(jīng)活性炭處理后的污水通過(guò)提升泵進(jìn)入DF膜系統(tǒng)。DF膜過(guò)濾由壓力和速度驅(qū)動(dòng)，將懸浮物從液體中分離出來(lái)。這是一個(gè)錯(cuò)流分離和過(guò)濾的過(guò)程。在每個(gè)膜列中，由泵輸送到膜管的污水的流速很高，流速的料液平行于膜面產(chǎn)生湍流，產(chǎn)生剪切力，使沉積在膜上的懸浮物減少。過(guò)濾后的清水達(dá)標(biāo)排放，濃縮液返回濃縮池。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)不斷循環(huán)和濃縮的過(guò)程。

DF膜一般不需要反洗，只需要定期用鹽酸和次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)清洗，達(dá)到恢復(fù)通量的目的。

4.治療效果表

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，各階段的處理效果見(jiàn)表3。

5.結(jié)論

(1)本文主要探討廢聚酯回收車間廢水處理傳統(tǒng)處理工藝的改進(jìn)。改進(jìn)后的廢水處理工藝更符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況，實(shí)際運(yùn)行后達(dá)到了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的出水水質(zhì)要求。

(2) DF膜過(guò)濾技術(shù)主要用于替代傳統(tǒng)的砂濾技術(shù)，去除生化出水的難降解有機(jī)物，降低出水懸浮物含量，優(yōu)化工藝。

(3)詳細(xì)描述了廢水處理過(guò)程中主要有機(jī)污染物COD的去除率。SS、pH值等其他控制指標(biāo)也能滿足規(guī)范要求。(來(lái)源:唐山菲兒環(huán)境檢測(cè)有限公司)

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