PLC控制柜控制掩模版機(jī)提高產(chǎn)量
口罩生產(chǎn)廠家在沒有一套完善的自動控制管理系統(tǒng)的情況下，可以在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)口罩，主要是利用PLC控制柜來控制口罩生產(chǎn)設(shè)備的自動運(yùn)行。PLC控制柜包含PLC、HMI、伺服系統(tǒng)、變頻器等部件。，實(shí)現(xiàn)了掩膜生產(chǎn)的自動化需求，PLC控制柜控制掩膜機(jī)生產(chǎn)，大大提高了掩膜產(chǎn)量，短時間內(nèi)滿足掩膜需求。
【/h/】根據(jù)口罩生產(chǎn)工藝，將口罩生產(chǎn)所需的原料投入設(shè)備，在PLC控制柜的變頻器控制下實(shí)現(xiàn)恒張力送料。然后通過PLC控制柜的專用機(jī)械研磨工具對掩膜進(jìn)行整形。使用超級魔波研磨機(jī)來反映插座蓋所需的圖案或文字。就是口罩耳帶的焊接。PLC控制柜通過多工位協(xié)作將耳帶焊接在口罩上，正在折疊成型。根據(jù)口罩生產(chǎn)工藝的需要，可在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的邏輯密碼?？梢孕纬赏晟频目谡旨庸ち鞒蹋梢孕纬赏晟频臒o紡布平面口罩機(jī)的電氣系統(tǒng)。
PLC自動化系統(tǒng)控制口罩設(shè)備生產(chǎn)原理
通過PLC控制柜的控制，其內(nèi)部的服務(wù)器組件通訊總線可以實(shí)現(xiàn)多軸控制。通訊反映到觸摸屏界面，可以有效的實(shí)時監(jiān)控口罩機(jī)的運(yùn)行情況。通過PLC控制系統(tǒng)的管理，可以增強(qiáng)掩模版機(jī)的穩(wěn)定性，大大提高生產(chǎn)速度。PLC控制柜兼容性高，能有效識別和操作。
主輸送帶采用PLC控制柜內(nèi)的變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)輸送和步進(jìn)電機(jī)周轉(zhuǎn)。在焊接和折疊過程中，有兩個軸需要跟隨主軸來回運(yùn)動，需要支持復(fù)雜的同步指令。傳動準(zhǔn)確，控制穩(wěn)定，速度可調(diào)。調(diào)節(jié)裝置簡單，加油方便，穩(wěn)定性高，故障率低。
一拖二口罩機(jī)的plc遠(yuǎn)程控制除了可以很好的控制平面無紡布口罩機(jī)，還可以達(dá)到高質(zhì)量的口罩生產(chǎn)效果。當(dāng)然不同的是系統(tǒng)要重新優(yōu)化，然后使用追剪功能。大大提高了生產(chǎn)速度。在PLC控制系統(tǒng)的驅(qū)動下，全自動一拖雙面掩模版機(jī)可以被告知運(yùn)行。形成扁平化的耳膜生產(chǎn)線，根據(jù)口罩生產(chǎn)流程自動控制各點(diǎn)，完成從卷制原料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。
PLC控制系統(tǒng)控制的口罩機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
PLC自動化系統(tǒng)控制的口罩機(jī)在生產(chǎn)過程中有很大的優(yōu)勢:不僅能控制口罩原料的自動張力控制，保證原料張力平衡，還能自動對原料進(jìn)行光電檢測，避免生產(chǎn)過程中的失誤?？筛哌_(dá)60~70片/分鐘，口罩生產(chǎn)的一致性可達(dá)0.5mm，完全滿足自動化生產(chǎn)的精度和速度要求?？谡值妮敵鲩L度也在可控范圍內(nèi)，可以生產(chǎn)30%的口罩本體。用戶可以根據(jù)需要設(shè)置口罩的數(shù)量和批次。使口罩生產(chǎn)機(jī)器模塊化、智能化，減少人力資源的產(chǎn)出。更重要的是，PLC是口罩機(jī)安全維護(hù)的控制系統(tǒng)，對后期管理和各種檢漏維修都極為方便。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年各類防護(hù)口罩的需求量在8億只左右。世界上大約80%的口罩是中國制造的。隨著疫情的爆發(fā)，口罩的需求量與日俱增?，F(xiàn)在為了抗擊疫情，口罩供不應(yīng)求。面膜機(jī)也受到企業(yè)的青睞。雖然中國的疫情控制越來越好，但國外卻再次陷入新冠肺炎疫情?？谡衷谝咔榛靵y中起到了多大的作用？如今隨著口罩機(jī)的優(yōu)化，下一個口罩廠家的口罩日產(chǎn)量可以達(dá)到十幾萬個，足以看出PLC控制柜在特殊疫情時期給很多口罩企業(yè)帶來了便利。
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