設(shè)計(jì)PLC成套控制柜系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題
由于PLC控制器的可編程性和學(xué)習(xí)的簡(jiǎn)單化，越來(lái)越多的人開(kāi)始學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)完整的PLC控制柜應(yīng)該注意哪些問(wèn)題也是學(xué)習(xí)者關(guān)心的問(wèn)題。PLC廣泛應(yīng)用于電氣工業(yè)、工業(yè)、電子技術(shù)等諸多領(lǐng)域。其穩(wěn)定的性能和節(jié)目的個(gè)性化設(shè)計(jì)也受到很多市場(chǎng)的青睞。但是不同廠家生產(chǎn)的PLC控制器在編程技術(shù)、性能、功能、分布點(diǎn)等方面都有很大差異。，那么設(shè)計(jì)完整的PLC控制柜需要注意哪些問(wèn)題呢？
一、了解PLC成套控制柜對(duì)象的屬性
在準(zhǔn)備PLC可編程控制柜控制管理的編程內(nèi)容之前，不僅要了解PLC控制器本身的特性，還要了解被控對(duì)象的屬性。深入了解控制設(shè)備的特點(diǎn)，選擇匹配的PLC控制器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行編程。以便最大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能。對(duì)控制設(shè)備的了解可以從各個(gè)工藝方面進(jìn)行，它的生產(chǎn)過(guò)程是如何進(jìn)行的，工作的特點(diǎn)，需要滿足什么樣的控制要求。然后對(duì)各階段的控制進(jìn)行劃分，總結(jié)各階段的控制特點(diǎn)和以往的安裝更換情況。根據(jù)這些過(guò)程，繪制了整個(gè)控制過(guò)程的功能流程圖和控制流程圖。
二。選擇適當(dāng)類(lèi)型的PLC控制器
1。函數(shù)引用。如果選擇小型PLC控制器，要考慮其指令功能、模數(shù)轉(zhuǎn)換(A/D)模塊和輸入。2。確定PLC的輸入/輸出端子數(shù)，統(tǒng)計(jì)控制設(shè)備的模擬輸入/輸出端子的點(diǎn)數(shù)(I/O)和開(kāi)關(guān)量，加上系統(tǒng)未來(lái)可能的擴(kuò)展，設(shè)定擴(kuò)展量為15%左右。確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和輸出規(guī)格后。
3。估算內(nèi)存空間、內(nèi)存容量、開(kāi)關(guān)輸入點(diǎn)×10+開(kāi)關(guān)輸出點(diǎn)×8+模擬通道×100+定時(shí)器/計(jì)數(shù)器×2+通信接口×300+備用容量。一般程序的內(nèi)存與系統(tǒng)的I/O點(diǎn)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度等有關(guān)。
4。分配輸入輸出端子點(diǎn)，分配PLC的輸入輸出點(diǎn)，編制輸入輸出分配表或繪制輸入輸出端子接線圖，然后對(duì)PLC控制器進(jìn)行編程，同時(shí)設(shè)計(jì)控制柜或控制臺(tái)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
5。設(shè)計(jì)程序，復(fù)雜的控制系統(tǒng)可以根據(jù)工藝畫(huà)出功能和控制流程圖。設(shè)計(jì)T圖，編寫(xiě)語(yǔ)句表和程序表。根據(jù)后期控制要求，對(duì)程序進(jìn)行修改和仿真。
7。編制技術(shù)文件，根據(jù)調(diào)試的最終結(jié)果整理出完整的編制技術(shù)資料，包括控制柜的所有設(shè)計(jì)圖紙、編程元素清單、標(biāo)注文字說(shuō)明、狀態(tài)表等。
以上，一個(gè)基本的PLC可編程控制器就出來(lái)了。PLC控制柜完成后，控制系統(tǒng)將組裝成一個(gè)控制柜?？刂乒駜?nèi)的相關(guān)電氣元件主要是根據(jù)控制柜的使用環(huán)境、用途和用戶要求定制的。不同的PLC控制部門(mén)有不同的功能和不同的編程。所以設(shè)計(jì)過(guò)程中的圖紙差別很大。在完成系統(tǒng)的交付時(shí)，記得告訴用戶保存好系統(tǒng)的技術(shù)文檔，以及相關(guān)的說(shuō)明書(shū)、手冊(cè)等文檔，以便于系統(tǒng)的后期改進(jìn)和維護(hù)。
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