為什么污水處理中的總氮不達標(biāo)？
因為污水排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，很多污水處理總氮得到了控制。其實總氮的問題并不復(fù)雜。今天這篇文章就來講解一下總氮和氨氮超標(biāo)的常見問題！
一、氨氮為什么會超標(biāo)？
1.有機物造成的氨氮超標(biāo)。
當(dāng)運行CN比小于3的高氨氮廢水時，脫氮工藝要求CN比在4 ~ 6之間，需要添加碳源提高脫氮的完整性。添加的碳源是甲醇。由于某些原因，甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A罐，導(dǎo)致曝氣池大量泡沫，出水COD和氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進入A池，不能用于反硝化，進入曝氣池。由于底物充足，異養(yǎng)菌需要有氧代謝，消耗大量氧氣和微量元素。硝化菌是自養(yǎng)菌，代謝能力差，競爭氧氣，不能形成優(yōu)勢菌株，所以硝化反應(yīng)有限，氨氮上升。
解決方案:
(1)立即停止悶爆進水，并繼續(xù)打開內(nèi)外回流；
(2)停止壓泥，保證污泥濃度；
(3)若有機物已引起非絲狀菌膨脹，可投加PAC增加污泥絮凝，投加消泡劑消除沖擊泡沫。
2.內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)。
內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮超標(biāo)有兩個原因:
(1)內(nèi)部回流泵電氣故障(現(xiàn)場停車時仍有運行信號)；
(2)機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)部回流泵未試正反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場處于反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析:內(nèi)反流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可歸因于器質(zhì)性休克。由于沒有硝化液回流，所以A池只有少量由外回流攜帶的硝態(tài)氮，一般是厭氧環(huán)境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導(dǎo)致氨氮增加。
解決方案:
很容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部回流的問題。根據(jù)數(shù)據(jù)和趨勢可以判斷是否是內(nèi)回流引起的:O池出口硝態(tài)氮初期上升，A池硝態(tài)氮下降到0，PH下降，所以溶液分三種情況:
(1)及時發(fā)現(xiàn)問題，修理內(nèi)部回流泵；
(2)內(nèi)回流已造成氨氮升高，應(yīng)檢修內(nèi)回流泵，停止或減少進水悶爆；
(3)硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，水中悶爆停止。如果有條件和緊急情況，可以加入類似反硝化系統(tǒng)的生化污泥，加速系統(tǒng)的恢復(fù)。
3.3.pH值低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)。
氨氮因PH值低而超標(biāo)有三種情況:
(1)內(nèi)回流過度或內(nèi)回流處曝氣過度，導(dǎo)致大量氧氣進入A池，破壞了缺氧環(huán)境、反硝化菌的好氧代謝和部分有機物的好氧代謝，嚴(yán)重影響反硝化的完整性。反硝化作用可以補償硝化代謝的一半堿度，所以堿度降低，由于缺氧環(huán)境的破壞，pH值降低，硝化反應(yīng)被抑制，氨氮低于硝化菌適宜的pH值后增加。這種情況可能有些同行會遇到，但從來不從這方面找原因；
(2)進水CN比不足也是由于反硝化不完全，堿度低，導(dǎo)致PH值降低；
(3)隨著進水堿度的降低，pH值不斷降低。
分析:實際操作中，PH值降低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的概率很小，因為PH值的持續(xù)降低是一個過程，一般操作人員開始加堿調(diào)節(jié)PH值并沒有發(fā)現(xiàn)什么問題。
解決方案:
(1)PH值低的問題其實很簡單，就是要在PH值持續(xù)降低的時候開始加堿維持PH值，然后通過分析找出原因；
(2)如果PH值太低，系統(tǒng)就會崩潰。目前PH在5.8~6時，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰。但為了及時補充PH值，需要先補充系統(tǒng)的PH值，再進行窒息或添加同類型的污泥。
4.由于溶解氧低，氨氮超標(biāo)。
污水是高硬度廢水，特別容易結(jié)垢。曝氣剛開始，運行一段時間后，曝氣頭會堵塞，由于溶解氧始終無法升高，氨氮會上升。
分析:原因很簡單。曝氣是用來曝氣和攪拌的，曝氣頭堵塞對兩者都有影響，而硝化是好氧代謝，只有曝氣池溶解氧合適才能正常進行。但如果DO過低，硝化作用會受到阻礙，氨氮會超標(biāo)。
解決方案:
(1)更換曝氣頭，若因硬度低操作問題堵塞，考慮此方法；
(2)改造成大孔曝氣器(氧氣利用率低，風(fēng)機余量大，資金好的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只有監(jiān)測池的出水可以作為動力液，特別是高硬度的污水，切記！)
5.泥齡導(dǎo)致氨氮超標(biāo)。
兩種情況:
(1)泥漿過度壓實導(dǎo)致氨氮增加；
(2)污泥回流不均衡導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。
分析:過多的污泥壓榨和過少的污泥回流會導(dǎo)致污泥齡的降低，因為細(xì)菌有一個世代周期，SRT低于世代周期，會導(dǎo)致細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成優(yōu)勢菌株，無法去除相應(yīng)的代謝產(chǎn)物。一般泥齡是細(xì)菌的3~4倍。
解決方案:
(1)減少涌水量或悶爆；
(2)加入同類型的污泥(一般一兩塊比較好)；
(3)如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題，減少問題系列進水或悶爆，保證系列正常運行，部分污泥回流到問題系列。
6.氨氮超標(biāo)造成氨氮沖擊。
一般工業(yè)污水或工業(yè)污水進入生活污水管網(wǎng)系統(tǒng)才會出現(xiàn)這種情況。一般情況下，上游汽提塔控制溫度的降低會導(dǎo)致進水氨氮突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標(biāo)。污水處理地里氨味特別濃(曝氣時會有部分游離氨逸出)。
分析:對于氨氮的影響沒有明確的解釋。目前認(rèn)為氨氮的影響是由于水中游離氨(FA)過多造成的。雖然FA對AOB的影響較弱，但當(dāng)FA濃度為10~150mg/L時，AOB開始受到抑制。游離氨(FA)對NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸鹽細(xì)菌)更敏感。FA在0.1~60mg/L時，對NOB(亞硝酸鹽氧化菌/硝酸鹽菌)有抑制作用。眾所周知，硝化作用是由亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的，抑制亞硝酸菌會直接導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。
解決方案:
在保證PH的情況下，以下三種方法可以同時達到更好更快的效果:
(1)降低系統(tǒng)中氨氮的濃度；
(2)加入相同類型的污泥；
(3)悶爆。
7.溫度低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)。
這種情況多發(fā)生在污水處理北方?jīng)]有保溫或加熱的工廠。由于水溫低于硝化菌的適宜溫度，冬季MLSS代謝緩慢，未得到改善，導(dǎo)致氨氮去除率下降。
分析:細(xì)菌對溫度的要求比人低，但有底線，尤其是自養(yǎng)硝化細(xì)菌。工業(yè)廢水很少，因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因為環(huán)境溫度的變化而有大的波動，但是生活污水的溫度基本是由環(huán)境溫度控制的。冬季進水溫度很低，特別是晝夜溫差大，往往低于細(xì)菌代謝所需的溫度，使細(xì)菌處于休眠狀態(tài)，硝化系統(tǒng)異常。
解決方案:
(1)設(shè)計階段，罐體埋地(小污水處理比較合適)；
(2)提前提高污泥濃度；
(3)給水加熱。如果有均質(zhì)罐，可以在罐內(nèi)加熱，所以波動比較小。如果直接進水，可以通過電加熱、蒸汽換熱或混合加熱來提高水溫。這就需要更精確的溫度控制來控制進水溫度的波動；
(4)曝氣加熱比較少，還沒有遇到過。事實上，當(dāng)空氣被壓縮和吹動時，溫度已經(jīng)上升。如果曝氣管能夠承受，可以考慮加熱壓縮空氣，提高生化池的溫度。
8.流程選擇。
氨氮問題的根源往往是工藝選擇。選擇的脫氮工藝包括簡易曝氣池、接觸氧化、SBR等。其實這些工藝在水力停留時間(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下是可以去除氨氮的，但是不經(jīng)濟，實際上無法實現(xiàn)！
解決方案:
(1)推廣水力停留時間和SRT等方法，改造成膜生物反應(yīng)器以增加污泥齡；
(2)在前面增加一個反硝化池。
二、為什么總氮超標(biāo)？
1.缺乏碳源。
在硝化反硝化過程中，去除TN所需CN的比例理論上是2.86，但實際運行中cn(cod:TN)的比例是4~6，碳源不足是我目前遇到的很多朋友TN不達標(biāo)的原因之一！
解決方法:按CN比4 ~ 6加入碳源。
2.內(nèi)部回流R太小
AO工藝的全稱是反硝化反硝化工藝，AO工藝的反硝化效率與內(nèi)回流比成正比！根據(jù)脫氮效率公式，內(nèi)回流比R越高，脫氮效率越高。部分污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或選型過小，會導(dǎo)致脫氮效率低！
解決方法:將內(nèi)回流比r提高到200 ~ 400%。
3.反硝化池的環(huán)境損害
這種情況的標(biāo)志是反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣進行代謝，硝酸鹽氮無法去除，一般導(dǎo)致TN增加，反硝化池缺氧環(huán)境被破壞，往往導(dǎo)致氨氮超標(biāo)。原因是硝化菌不能形成優(yōu)勢菌，但是曝氣池足夠大，沒有問題！
解決方案:
(1)如果內(nèi)回流過大，導(dǎo)致DO過多，降低內(nèi)回流比或減少內(nèi)回流處的曝氣量；
(2)其他問題導(dǎo)致DO高，如進水口與水面距離過高，導(dǎo)致增氧下降，應(yīng)降低高差。
4.含氮雜環(huán)有機氮
有些含氮有機物因為普通生化破不了環(huán)而無法去除。這種情況比較少見，主要是在某一類廢水中。在這種情況下，主要是關(guān)于工藝選型，不考慮有機氮氨化(有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮)的過程。
解決方案:
(1)增加水解酸化的pre處理；
(2)如果水解酸化不能破環(huán)，則加入高級氧化預(yù)氧化處理。
免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味贊成其觀點或證實其內(nèi)容真實性。轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請立即聯(lián)系網(wǎng)站編輯，我們會予以更改或刪除相關(guān)文章，保證您的權(quán)利。
標(biāo)簽: 回流,代謝,污泥,問題,系統(tǒng),堿度,原因,細(xì)菌,分析,方法,細(xì)菌,碳源,PH值