PLC控制柜PLC常識看你懂多少？
總的來說，PLC控制柜PLC是可靠的設備，故障率低。PLC CPU或手機操作錯誤等硬件配置破壞的概率基本為零；如果PLC關鍵點不是弱電入侵造成的，基本不會被破壞；PLC輸出繼電器的通斷點，如果不是外部負載短路故障或設計方案不科學，負載電流會高于額定值，觸點壽命會更長。
在查找電氣設備故障點時，重點是放在PLC的外場電氣元件上，不必總是懷疑PLC的硬件配置或程序流程有什么問題，這對于快速修復故障設備，快速恢復生產非常重要。所以，邊肖所說的關于PLC控制柜維修控制電路的電氣設備故障，關鍵點并不是PLC本身，而只是PLC控制的電路中的外場電氣元件。
I/O(輸入/輸出)控制模塊的選擇plc模塊分為晶體三極管、雙向晶閘管和接觸式。
晶體三極管的電源開關速度較快(一般為0.2ms)，但負載工作容量較少，約為0.2~0.3A和24VDC。適合快速切換和數(shù)據(jù)信號連接的設備一般與變頻、DC設備等數(shù)據(jù)信號連接，要注意晶體三極管的漏電流對負載的危害。晶閘管具有無觸點開關、可與交流負載通信、低負載工作能力等優(yōu)點。
汽車繼電器的輸出具有交流和DC電源的負載特性，負載工作容量大。在基本操作中，一般先采用汽車繼電器的觸點式輸出。缺點是電源切換速度比較慢，一般在10ms左右，不適合高頻切換。
一個
接地問題
PLC的系統(tǒng)接地規(guī)定比較嚴格，最好有單獨的接地系統(tǒng)。還需要注意與PLC相關的其他同樣需要可靠接地的設備。當電源電路的幾個接地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或電源電路的破壞。不同的接地電位差通常是由于接地點在物理區(qū)域中相隔很遠造成的。當距離太遠的設備通過通信電纜或傳感器連接時，電纜和地面之間的電流會流過電源電路。
即使在很短的距離內，大中型設備的負載電流也可以在其與地面電位差的中間發(fā)生變化，或者根據(jù)電磁感應效應立即引起不可預知的電流。在接地點接錯的開關電源中間，有可能在電源電路中產生破壞性電流，從而損壞設備。
PLC系統(tǒng)一般采用一點接地方式。為了更好地增強抗共模干擾的能力，脈沖信號可選擇屏蔽浮地技術，即數(shù)據(jù)信號電纜屏蔽層一點接地，數(shù)據(jù)信號控制回路懸空，與地面的接地電阻不小于50 mω。
清潔線間電容器，防止誤操作。
為了解決這個問題，應用了具有絞合纜芯的電纜。盡可能縮短應用電纜的長度，并將應用電纜相互分開。屏蔽電纜抗干擾的應用解決了工業(yè)生產現(xiàn)場的自然環(huán)境有很多高低頻干擾。這種干擾通常是根據(jù)連接到現(xiàn)場設備的電纜引入PLC的。在電纜設計方案選擇和敷設施工過程中，除接地對策外，還應采取一些抗干擾對策:
輸入的模擬數(shù)據(jù)信號屬于小數(shù)據(jù)信號，非常容易受到外界干擾。應使用兩層屏蔽電纜?？焖俨罘中盘?如單脈沖傳感器、數(shù)字盤等)應使用屏蔽電纜。)避免外界干擾和快速差分信號對低頻數(shù)據(jù)信號的干擾；
PLC中間的通信電纜頻率很高。一般情況下，應該使用制造商提供的電纜。在規(guī)定不太高的情況下，可以使用五種帶屏蔽的雙絞線電纜。脈沖信號線和DC電源線不能與通信交流電源線同線槽布線；
從控制箱中引入和引出的屏蔽電纜需要接地，并應立即連接到設備上，不要穿過接線盒；通信數(shù)據(jù)信號、DC數(shù)據(jù)信號和脈沖信號不能使用同一根電纜，驅動電纜應與數(shù)據(jù)信號電纜分開敷設。
現(xiàn)場維護時，處理干擾的方法有:對受干擾的線路屏蔽電纜線，重新敷設；在程序流程中加入抗干擾濾波編碼。
識別I/O，方便維修
PLC控制一個復雜的系統(tǒng)。能看到的是I/O汽車繼電器端子板的左右兩排，配套的顯示燈和PLC序列號，就像一個集成電路芯片有幾十條腿。如果一個人不看示意電路圖去維修故障設備，那就無能為力，查找故障的速度會特別慢。
根據(jù)程序結構推斷故障
如今，工業(yè)生產中經常使用的PLC有很多種。對于中低端PLC，子程序命令完全一樣。對于中高端機器，比如S7-300，很多程序流程都是用語言表達的。一個有用的子程序需要用中文符號標注，否則閱讀文章非常困難。在看子程序之前，掌握設備加工工藝或操作流程似乎是非常容易的。
如果進行電氣設備的故障分析，一般是采用查找法或計算算法，即根據(jù)I/O匹配表，從故障點找到匹配PLC的輸出汽車繼電器，逐步找出邏輯順序達到其姿態(tài)。工作經驗表明，一旦發(fā)現(xiàn)疑難問題，基本上可以排除故障，因為設備同時產生一個以上故障點的情況很少見。
軟件和硬件平臺的有效使用
不參與運行流通系統(tǒng)或早在流通系統(tǒng)未連接PLC之前就投入資金的訂單；；
當多種命令操作一項日常任務時，可以在PLC外部串聯(lián)，然后連接到一個打字點。盡可能充分利用PLC內部的軟元件，充分啟用中間狀態(tài)，使程序流程有詳細的連通性，便于開發(fā)設計。同時也減少了硬件配置的資金投入，降低了成本。
在標準條件下，最好將各個輸出分開，既有利于操作和檢查，也有利于維護其他輸出控制回路；當一個輸出點失效時，相應輸出控制回路只能失控；如果輸出是正/反方向運行的負載，不僅要從PLC內部程序流程聯(lián)鎖，還要在PLC外部采取有效措施，避免兩個方向的負載。PLC的緊急終止應通過外部電源開關關閉，以便可以穩(wěn)定使用。
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