選擇電磁流量計應考慮的10個因素分析
電磁流量計的選擇需要認真考慮的因素有很多，因為選擇得當會給我們的使用帶來很大的好處，如果適得其反，也會造成很多不便。下面帶你了解一下電磁流量計的選擇。
1.流量范圍的選擇
電磁流量計流量范圍的選擇對其精度和使用壽命有很大影響。一般工作時較大流量對應的轉速不宜過高。有兩種工作條件:連續(xù)工作和間歇工作。連續(xù)工作是指每天工作時間超過8小時，間歇工作是指每天工作時間不足8小時。連續(xù)工作時，應在儀表上限流量的較低部位選擇較大的流量，間歇工作時可在較高部位選擇。一般實際大流量乘以1.4作為連續(xù)工作的流量范圍上限流量，間歇工作乘以1.3。如果儀表直徑與工藝管道直徑不一致，管道應裝上異徑管和等直管。
對于低流量的工藝管道，小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問題。通常以實際小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量，留有一定的余量。如果配備具有分段線性化功能的指示器，當傳感器流量下限不能滿足實際小流量時，應要求制造廠對實際小流量及其附近的流量進行校驗，并將測量的儀表系數(shù)輸入到指示器中，這樣可以降低儀表的流量下限，保持測量精度。
2.準確
一般來說，選擇主要看其準確度高。目前電磁流量計的精度大致為液體:國際市場有0.15% r、0.2% r、0.5% r和1% r，國內產品有0.5% r和1% r；氣體:國際市場0.5% r和1% r，國內1% r和1.5% r。以上精度指的是6: 1或10: 1的范圍。幾種電磁流量傳感器的典型參數(shù)如表1所示。精度不僅與產品質量有關，還與使用條件密切相關。
如果縮小量程，可以提高精度；特別是標準流量計，作為標準表法的流量標準裝置，如果定點使用，可以大大提高其準確度。
流量計的精度越高，對現(xiàn)場使用條件的變化就越敏感。為了保持其高精度，需要對儀器系數(shù)進行特殊處理。一種處理方法是所謂的儀器系數(shù)浮動處理方法。即現(xiàn)場按以下條件進行實時處理:a)粘度受溫度影響；b)密度受壓力和溫度的影響；c)傳感器信號冗余(一個傳感器輸出兩個信號，監(jiān)測它們的比值；d)長期穩(wěn)定性系數(shù)(由控制圖確定)等。
對于貿易儲存、運輸和交接的測量，通常配備在線校準裝置進行定期校準。
出廠說明書中所列儀表的精度為基本誤差，附加誤差應現(xiàn)場估算，現(xiàn)場誤差應為兩者之和。
3.準確度水平
從經濟角度出發(fā)，應仔細考慮對儀器精度水平的要求。比如大口徑輸油(氣)管道的貿易結算儀表，經濟意義重大，儀表投入多劃算。至于輸送量不大，或者只需中等精度水平就可以作為過程控制。千萬不要盲目追求高精度。該型安全防爆傳感器適應安全柵型號和生產廠家，檢查防爆等級和批準號等。如果要顯示質量流量(或標準狀態(tài)下的體積流量)，需要選擇壓力、溫度傳感器或密度計。電磁流量計指示器現(xiàn)在包括在基于微處理器的流量計計算機中，該計算機可以與主機通信。該儀表的功能和應用范圍遠遠超出了老式渦輪流量計指示器。目前，用于貿易測量的各種流量計都傾向于配備直讀顯示裝置(如圖6所示)。不僅可以顯示總測量的顯示，還可以增加補償器(功能齊全的流量計算機)輸出遠傳信號。
4.對流體的要求
電磁流量計要求清潔(或基本清潔)、單相或低粘度的流體。常見流體的例子如下:一般流體，包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等。石化行業(yè):汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳、天然氣；化學溶液:氨、甲醇、鹽水等。；有機液體:酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲胺、丙烯腈等。無機液體:甲醛、醋酸、燒堿、二硫化碳等。對于腐蝕性介質，應注意材料的選擇。不建議使用雜質和磨損性高的介質。
5.氣體密度要求
氣體電磁流量計主要考慮流體密度對儀表系數(shù)的影響，密度的影響主要在低流量區(qū)，如圖14所示。隨著密度的增大(即壓力增大)，特性曲線的線性部分向下限流通面積擴展，傳感器的量程擴大，線性度提高。氣體電磁流量計在大氣空氣中校驗使用時，若被測介質的工作壓力不同，其下限流量可按下式計算:Qvmin，qv min-為被測介質和空氣在壓力P和壓力pa(101.325kPa)下的體積流量下限，m3/h；p、pa——分別為工作壓力(絕對壓力)和大氣壓力(101.325kPa)，kPaD-被測介質的相對密度，無量綱。
6.對液體粘度的要求
液體電磁流量計是一種粘度敏感流量計。當液體粘度增大時，儀表系數(shù)的線性范圍變窄，下限流量增大。當粘度增加到一定值時，甚至出現(xiàn)非線性范圍。螺旋葉片比直葉片好得多。
對于液體，通常用水來檢查傳感器。當精度為0.5時，不考慮粘度的影響，可以小于5×10-6mm2/s。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時，可以用同等粘度的液體進行檢查，無需進行粘度修正。此外，還可以采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍，增加流量或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)的離線值等。
粘度對儀器系數(shù)的影響與傳感器結構類型和參數(shù)孔徑大小有關。粘度對儀表系數(shù)的影響有幾種表達方式:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關系、幾種粘度下儀表系數(shù)與輸出頻率的關系、儀表系數(shù)與輸出頻率除以運動年份的關系等。有些工廠準備了這些資料，但不是所有的工廠都有這些資料。
7.體積流量到質量流量的轉換
電磁流量計測量實際的體積流量。無論是物料平衡還是能量測量，都需要測量介質流量(即標準狀態(tài)下的體積流量)，應按下列公式換算
式中，qv，qvn -分別為工作狀態(tài)和標準狀態(tài)下的體積流量，m3/h；
p、T、Z-分別為工作狀態(tài)下的絕對壓力(Pa)、熱力學溫度(K)和氣體壓縮系數(shù)；
Pn、Tn和Zn-分別為標準條件下的絕對壓力(Pa)、熱力學溫度(K)和氣體壓縮系數(shù)；
8.經濟
高精度場合選用電磁流量計時，應從多方面考慮其經濟因素。儀表購置費只是成本的一部分，還應考慮以下費用:安裝輔助設備(如消氣器、過濾器等)的費用。)或旁路支管包括閥門等。；校準費，為了保持高精度，必須經常校準，甚至現(xiàn)場安裝在線校準裝置，費用相當可觀；維護成本，更換電磁流量計的易損件，這是保持高性能所必需的。
9.電磁流量計不適用的地方。
含有許多雜質的流體，如循環(huán)冷卻水、河水、污水、燃油等。流量變化較快的地方，如鍋爐給水系統(tǒng)、帶空氣錘的送風系統(tǒng)等。測量液體時，管道壓力不高且流量大，儀表下游側壓力可能接近飽和蒸汽壓，容易產生氣蝕。比如液氨可以從高位槽自由流出，就不應該安裝在出料口。電焊機、電機、帶觸點繼電器等附近有嚴重電磁干擾的場所。；上下游直管段長度嚴重不足，如船舶機艙內；如果鍋爐自動供水系統(tǒng)頻繁啟停泵，葉輪會受到沖擊，傳感器會很快損壞。選擇腐蝕性或研磨性介質時要小心，并聯(lián)系制造商進行咨詢。
10.選擇步驟
1)確認可用的測量對象，如前所述。
2)選擇類型。根據流體的物理性質，氣體和液體分別作為氣體型和液體型，不能通用。在工作條件下，當液體粘度超過5mPa.s時，應選擇高粘度型(國內尚無定型產品)。選用耐酸型腐蝕液(國內無定型產品)。
根據環(huán)境條件、環(huán)境溫度和濕度等選擇合適的儀器。如果周圍有爆炸性易燃環(huán)境，應選擇防爆傳感器。根據管道連接方式的選擇，傳感器可以水平安裝，也可以垂直安裝。水平安裝有法蘭連接、螺紋連接和夾緊連接。中口徑用法蘭連接，小口徑和高壓管道用螺紋連接，卡接只適用于低壓中小管道。只有螺紋連接垂直安裝。
3)選擇規(guī)格。根據現(xiàn)場使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置和性能要求，如精度、重復性、顯示方式等。，參考廠家的選型樣本或使用說明書來選擇具體的規(guī)格型號，可能沒有合適的，只好另選流量計。
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